Hauptbestandteile

Abb.1: Zusammensetzung nach Funktionen

Die Vielfalt der Rezepturen bei den Lösemittel-Klebstoffen ist außerordentlich groß und ausgesprochen vom Bindemittel abhängig. Mehr als 75% der Inhaltsstoffe von Lösemittel-Klebstoffen stammen aus der Kunststoffindustrie (Bindemittel, Hilfsstoffe) und der Grundstoffchemie (Lösemittel).

Umwelt- und Gesundheitsrelevanz

Abb.2: Zusammensetzung nach Rohstoffherkunft

Gewinnung der Primärrohstoffe

Die Gewinnung der fossilen Rohstoffe aus Erdöl, Erdgas und Kohle wie auch der mineralischen Rohstoffe ist mit Umweltrisiken verbunden.

Verfügbarkeit

Mit der allmählichen Erschöpfung der Erdölvorräte vermindert sich auch das Potential zur Gewinnung von fossilen Rohstoffen in wenigen Jahrzehnten. Allerdings könnten die Rohstoffe auch aus Kohle hergestellt werden, was jedoch mit einem größeren Energieaufwand verbunden wäre.

Die mineralischen Rohstoffe (Gesteinsmehl, Glassand) sind auch langfristig nicht erschöpft, eine Knappheit ist nicht zu erwarten.

Verwendung von Recyclingmaterialien / Produktionsabfällen

Die Verwendung von Sekundärrohstoffen in der Produktion von Klebstoffen ist evtl. denkbar, wird jedoch in der Praxis gegenwärtig nicht umgesetzt, außer vielleicht in der Herstellung von Kleister. Produktionsabfälle werden in modernen Industriebetrieben wo möglich genutzt. Detaillierte Informationen für die Klebstoffproduktion liegen jedoch nicht vor.

Radioaktivität

Radioaktivität spielt für Lösemittel-Klebstoffe keine Rolle.

Prozesskette

Umweltindikatoren / Herstellung

Referenz 2.2.3 Umweltindikatoren / Herstellung

Energieaufwand

Der Energieaufwand für die Herstellung von Lösemittel-Klebstoffe unterscheidet sich im Vergleich zu den Dispersions-Klebstoffen durch die 300-500g Lösemittel, die an die Stelle des Wassers in Dispersions-Klebstoffen treten. Deshalb sind sie im Durchschnitt etwa 20 MJ/kg energieintensiver als die Dispersions-Klebstoffe.

Graue Energie

In der nachfolgenden Tabelle ist die Graue Energie (Primärenergieaufwand nicht erneuerbar) für die Herstellung der Bestandteile von Klebstoffen und den formulierten Produkten abgeschätzt. Die Berechnung geht von der in jeder Produktgruppe angenommenen Richtrezeptur aus und darf nur als Grobabschätzung betrachtet werden.

Die in der Tabelle aufgezeichneten Werte müssen im konkreten Fall auf die Flächeneinheit umgerechnet werden. Doch auch bei einer flächenbezogenen Betrachtung ändern sich die relativen Unterschiede in der Grauen Energie der Produktgruppen nicht. Vor allem bei den leistungsfähigen PUR- und Epoxidharz-Klebstoffen ist die Graue Energie relevant. Die Lösemittelemission (vgl. Pkt. Verarbeitung) muss zusätzlich bewertet werden. Diese Art Umweltbelastung wird durch die Graue Energie nicht abgedeckt.

Grobabschätzung der Grauen Energie von Klebstoff-Produktgruppen

Arbeitshygienische Risiken

Allgemeines

Die Verarbeitung von Lösemittel-Klebstoffen ist mit arbeitshygienischen Risiken verbunden. Für alle Lösemittel-Klebstoffe ist Hand-, Haut- und Augenschutz empfohlen. Für Produkte mit höheren Lösemittelgehalten ist ein Atemschutz erforderlich.

AGW-Werte

Für Lösemittel existieren Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW). Diese sind je nach Lösemittel verschieden hoch. Eine detaillierte Aufstellung nach GISBAU Produkt-Codes findet sich auf WINGIS online unter Produktcodes, Kategorie Verlegewerkstoffe.

REACH / CLP

Referenz 2.3.2.3 REACH/CLP Stoffe_Gemiische

Einstufungen und Gesundheitsgefahren nach GISBAU

Lösemittel-Klebstoffe können gemäß folgenden Einstufungskatalogen der GISBAU in GISCODES eingeordnet werden:

• Verlegewerkstoffe
  Die Gruppe der Verlegewerkstoffe (Klebstoffe, Grundierungen) umfasst neben stark lösemittelhaltigen Verlegewerkstoffen auch noch Dispersionsprodukte, Epoxidharz-Produkte, MS-Polymere, Polyurethane, calciumsulfathaltige Produkte und zementhaltige Produkte.
  → GISBAU Einstufungskatalog Verlegewerkstoffe
  → GISCODES S0,5-S2, stark lösemittelhaltige Verlegewerkstoffe

Gemäß Minimierungs- und Substitutionsgebot der GefStoffV ist grundsätzlich das Produkt mit den geringstmöglichen Belastungen zu verwenden. Die Verarbeitung von Lösemittel-Klebstoffen stellt aufgrund des hohen Lösemittelgehalts eine erhebliche Gesundheitsgefährdung dar. Ein zusätzliches Risiko ist die Gefahr des Auftretens von Explosionen und Bränden beim  Einsatz lösemittelhaltiger Klebstoffe, insbesondere in geschlossenen oder schlecht gelüfteten Räumen. Die Details der Gesundheitsgefährdung und der erforderlichen Schutzmaßnahmen findet man in den entsprechenden GISBAU Produktdatenblättern S0,5-S2.
Es ist daher immer zu prüfen, ob der Einsatz weniger gefährlicher Produkte, z.B.  lösemittelfreier Dispersions-Klebstoffe (D1), silanmodifizierter Polymerklebstoffe (RS10) oder 1-komponentiger lösemittelfreier Polyurethan-Klebstoffe (RU0,5) möglich ist. (s. GISBAU  Produktdatenblätter / Ersatzstoffe)

Emissionen

Der Lösemittelgehalt der Lösemittel-Klebstoffe reicht von 30 bis 85%. Er ist von der Art der Polymerbestandteile und vom Anwendungsbereich (Untergrund) abhängig. Generelle Aussagen über den Lösemittelgehalt der Klebstofftypen sind nicht möglich.

Umweltrelevante Informationen

Wassergefährdung

Lösemittel-Klebstoffe enthalten Bindemittel und Lösemittel welche gemäß VwVwS (Einstufung aufgrund der Verwaltungsvorschrift wassergefährdender Stoffe) als “schwach wassergefährdend“ oder als “wassergefährdend“ eingestuft werden.

Entsorgung von Restmaterial

Nicht ausgehärtete Reste müssen einer speziellen Behandlung unterzogen bzw. an den Sammelstellen abgegeben werden und dürfen nicht als Restmüll entsorgt werden.

Restentleerte Metallgebinde können als Metallschrott verwertet werden. Auf einer vorbildlichen Baustelle werden keine Gebinde in die Kanalisation ausgewaschen. Die umweltgerechten Entsorgungsleistungen beim Arbeiten mit Klebstoffen sind bereits in der Ausschreibung für alle Unternehmen festzulegen.

Transport

Lösemittel-Klebstoffe sind als Gefahrgut mit UN-Nummer 1133 gekennzeichnet. Für den Transport bestehen daher spezifischen Auflagen (s. WINGIS online GISBAU Produktcodes).

Umwelt- und Gesundheitsrisiken Neuzustand

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum

Der Ausschuss zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten (AgBB) hat ein Bewertungsschema (AgBB-Bewertungsschema) zur gesundheitlichen Bewertung der Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC und SVOC) aus Bauprodukten entwickelt. Darin sind auch Anforderungen für Parkettklebstoffe und Universalklebstoffe für Bodenbeläge formuliert.

Um das Emissionsverhalten von Produkten zuverlässig beschreiben zu können, wurde 1997 von der GEV (Gemeinschaft Emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe e.V., Düsseldorf) das Klassifizierungssystem EMICODE eingeführt. Klebstoffe mit EMICODE-Klassierungen EC1plus, EC1 oder EC2 weisen deutlich tiefere Emissionen auf, als im AgBB-Bewertungsschema gefordert.

Lösemittel-Klebstoffe können sich aufgrund ihres hohen Lösemittelgehalts für einen EMICODE nicht qualifizieren.

Umwelt- und Gesundheitsrisiken bei bestimmungsgemäßer Nutzung

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum

TVOC: Bei Lösemittel-Klebstoffen kommt es nicht selten zu länger andauernden Emissionen, da die Lösemittel durch den verklebten Bodenbelag hindurchdiffundieren. Zudem können Weichmacher, andere Hilfsstoffe oder hochsiedende Lösemittel über einen langen Zeitraum austreten.

Weitere mögliche Emissionen sind:

• Konservierungsmittel (Biozide) im Bereich 0.1-0.5%
• u.U. Weichmacher im Bereich von einigen %
• u.U. Restmonomere in geringsten Mengen

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum

Bei einer Außenanwendung sind die gleichen Emissionen wie bei der Innenanwendung möglich.

Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Schadensfall

Brandfall

Im Brandfall sind keine besonderen Risiken für Umwelt und Gesundheit zu erwarten.

Wassereinwirkung

Lösemittel-Klebstoffe sind im ausgehärteten Zustand nicht wasserlöslich. Es sind deshalb keine besonderen Risiken für die Umwelt zu erwarten.