Produktgruppeninformation
Begriffsdefinition
Polystyrol (PS) ist einer der wichtigsten thermoplastischen Kunststoffe, es wird durch Polymerisation von Styrol hergestellt. Wichtige Copolymerisate mit Styrolen sind SAN-Polymer (mit Acrylnitril), ASA-Polymer (mit Acrylsäureestern), ABS-Polymer (mit Acrylnitril und Butadien) oder SB-Polymer (mit Butadien). Polystyrol wurde erstmalig im Jahr 1839 beschrieben, die Kunststoffproduktion begann im Jahr 1930 bei der I.G. Farben in Deutschland. Bekannt ist der Dämmstoff expandiertes Polystyrol (EPS), welcher erstmalig 1951 unter der Markenbezeichnung Styropor durch BASF auf dem Markt eingeführt wurde. Durch Extrusion entsteht der Dämmstoff XPS, der 1942 durch Dow unter der Markenbezeichnung Styrofoam eingeführt wurde.
Wesentliche Bestandteile
Polystyrol besteht nur aus Kohlenstoff und Wasserstoff. Die Strukturformel zeigt das Polystyrol-Monomer.
Charakteristik
Ungeschäumtes Polystyrol ist kristallklar, glänzend, jedoch relativ spröde und ohne Stabilisatoren vergilbt es unter UV-Einstrahlung schnell. PS ist in einem breiten Temperaturbereich von ca. 100-140 °C verschäumbar.
Besonders wichtige Eigenschaft hinsichtlich Umwelt- und Gesundheitsrelevanz
Bei der Herstellung der Vorprodukte sind Benzol und Ethylen als Gefahrstoffe mit erheblichem Risikopotential beteiligt. Der Restmonomergehalt (Styrol) kann aus dem Kunststoff ausgasen und zu Belastungen führen. Verschiedene Flammschutzmitteln in Polystyrol (EPS und XPS), vor allem das seit 2015 verbotene HBCD weisen problematische Eigenschaften für Umwelt und Gesundheit auf. HBCD ist sehr langlebig, bioakkumulierend und hat negative Auswirkungen auf die Fruchtbarkeit.
Lieferzustand
Als fertige Produkte in Form von Dämmplatten, Rohren, Profilen oder weiteren Formteilen.
Anwendungsbereiche (Besonderheiten)
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Polystyrol |
Wärme- und Schalldämmstoffe (Expandiertes Polystyrol (EPS), Extrudierte Polystyrol-Hartschaumplatten (XPS)). |
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Copolymere |
Kunststoffrohre, Profilplatten für Dächer, Vordächer. |
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ABS, ASA |
WC-Spülkästen, Luftaustrittsgitter, Duschkabinenwände, Rohre und Fittings. |
Wichtige Anwendungen für Produkte aus Polystyrol sind außerdem Verpackungen und Gehäuse.
Produktionsmengen und Verbrauchszahlen
|
Produktionsmengen 2023 [Mio t] |
Deutschland |
Europa |
Welt |
|
Kunststoff insgesamt |
11,3 |
54 |
413,8 |
| PS, PS-E |
0,47 |
2,8 |
21,5 |
|
Verbrauchszahlen 2023 [Mio t] |
Deutschland |
Europa |
Welt |
|
Kunststoff insgesamt |
11,3 |
53,3 |
k.D.v |
|
Bausektor |
3,7 (2021) |
12,5 |
k.D.v |
|
PS (inkl. EPS) |
0,6 |
3,3 |
k.D.v |
|
ABS, ASA, SAN |
0,32 |
k.D.v |
k.D.v |
k.D.v.: keine Daten verfügbar
Einteilungssystematik
Es existieren verschiedene Polystyrole mit unterschiedlichen Eigenschaften:
- Standard-Polystyrol (PS oder GPPS von engl. „general purpose polystyrene“)
- Expandiertes Polystyrol (EPS)
- Extrudiertes Polystyrol (XPS)
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
- Schlagfestes Polystyrol (HIPS)
- Styrol-Acrylnitril-Copolymere (SAN)
Quellen
Chemgapedia, Werkstoff Polystyrol, FIZ Chemie Berlin
Bremer Umwelt Institut e.V., Umweltstiftung WWF (Hrsg.); Kunststoffe. Umwelt- und Gesundheitsgefahren; 1995; Bremer Umweltinstitut e.V.; Bremen
Creemers 96; Thermoplastische Elastomere, eine Übersicht in Kunststoffe 86 (12); 1996
G. Beer; Kunststoffe 86 (10); 1996;
G. W. Becker, D. Braun; Kunststoff Handbuch Band 4, Polystyrol; 1996; Hanser Verlag; München, Wien
J.Brandrup (Hrsg.); Die Wiederverwertung von Kunststoffen; 1995; Hanser Verlag; München
P.Kindermann; Bauen mit Kunststoffen und neuen Baustoffen, Band 1; 1995;
U. Berghaus; Kunststoffe 97 (5); 1997;
FfE Forschungsstelle für Energiewirtschaft e.V. München; Ganzheitliche Bilanzierung von Grundstoffen und Halbzeugen, Teil IV Kunststoffe, Juli 1999.
Umweltbundesamt; Hexabromcyclododecan (HBCD), Antworten auf häufig gestellte Fragen, 2017
Produktionszahlen und Verbrauchszahlen:
PlasticsEurope, Plastics – the fast Facts 2024, Brussels, 2024, plasticseurope
Consultic, Kunststoffe in Deutschland, Kurzfassung, PlasticsEurope, Brussels, 2016, plasticseurope
Stoffstrombild Kunststoffe in Deutschland 2023 -Zahlen und Fakten zum Lebensweg von Kunststoffen, Kurzfassung der Conversio Studie, 2024, BKV GmbH
Technisches
Technische Daten
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|
Polystyrol PS |
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Wasseraufnahme in 24 h [%] |
0,05 - 0,25 |
|
Gebrauchstemperaturgrenzen Langzeit [°C] |
75 - 95 |
Bei den angegebenen Daten handelt es sich um typische Werte, bezogen auf die angegebenen Kunststoffe in Reinform. Die technischen Daten für spezielle Produkte (z.B. Schaumstoffe, Dichtungsbahnen) befinden sich in den Informationen zu den entsprechenden Produktgruppen.
Euroklasse nach DIN EN 13501-1
E
Technische Baubestimmung
Die allgemeinen Anforderungen an bauliche Anlagen und die Verwendung von Bauprodukten werden in den Landesbauordnungen geregelt. Bei Bedarf können diese allgemeinen Vorgaben durch Technische Baubestimmungen konkretisiert werden. Das Deutsche Institut für Bautechnik (DIBt) macht im Auftrag der Länder die Muster-Verwaltungsvorschrift Technische Baubestimmungen (MVV TB) bekannt, die als Grundlage für die Umsetzung in Landesrecht dient.
Weitere Informationen dazu bzw. produkt- und bauartspezifische Informationen siehe
→ DIBt / Informationsportal Bauprodukte und Bauarten
→ DIBt / Zulassungs- und Genehmigungsverzeichnisse
Technische Regeln (DIN, EN)
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DIN EN ISO 24022 |
Kunststoffe - Polystyrol (PS)-Formmassen |
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DIN EN ISO 19063 |
Kunststoffe - Schlagzähe Polystyrol (PS-I)-Formmassen |
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DIN EN ISO 19062 |
Kunststoffe - Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)-Formmassen |
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DIN EN ISO 19064 |
Kunststoffe - Styrol/Acrylnitril (SAN)-Formmassen |
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DIN EN ISO 19605 |
Kunststoffe - Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)-, Acrylnitril-(Ethylen-Propylen-Dien)-Styrol (AEPDS)- und Acrylnitril-(chloriertes Polyethylen)-Styrol (ACS)-Formmassen |
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DIN EN 15342 |
Kunststoffe - Kunststoff-Rezyklate - Charakterisierung von Polystyrol (PS)-Rezyklaten |
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DIN EN 15343 |
Kunststoffe - Kunststoff-Rezyklate - Rückverfolgbarkeit bei der Kunststoffverwertung und Bewertung der Konformität und des Rezyklatgehalts |
Rohstoffe / Ausgangsstoffe
Hauptbestandteile
Abb. 2.1.1 / Chemische Zusammensetzung von Polystyrol
Die Zahlenwerte beziehen sich auf die reinen Polymere, ohne Berücksichtigung von Additiven, Weichmachernund Füllstoffen. Reines PS besteht wie Polypropylen und Polyethylen lediglich aus Kohlenstoff und Wasserstoff. Für technische Produkte sind Weichmacher und UV-Stabilisatoren notwendig, der Restmonomergehalt (Styrol) kann zu Belastungen führen.
Die wesentlichen Rohstoffquellen sind Erdöl und teilweise Kohle. Aus diesen nicht erneuerbaren Ressourcen gewinnt man Benzol und Ethylen, aus denen über die Zwischenstufen des Ethylbenzols und des Styrols das Polystyrol hergestellt wird. Zum Zeitpunkt der Zusammenstellung dieser Informationen ist kein Ökoprofil für Polystyrol von PlasticsEurope verfügbar. In den Quellen finden Sie die Ökoprofile für expandierbares PS, ABS und SAN.
Der hohe Verbrauch an fossilen Rohstoffen zur Herstellung von Polystyrol ist auf die Zusammensetzung aus Kohlenstoff und Wasserstoff zurückzuführen. Beide Elemente stammen aus fossilen Rohstoffen. Im Vergleich zu Polyethylen benötigt die Herstellung von Polystyrol große Mengen Kühlwasser.
Umwelt- und Gesundheitsrelevanz
Gewinnung der Primärrohstoffe
Die ökologischen Folgen der Gewinnung von fossilen Rohstoffen sind im zugehörigen Lexikonbegriff beschrieben.
Verfügbarkeit
Mit der allmählichen Erschöpfung der Erdölvorräte vermindert sich auch das Potential zur Gewinnung von Polypropylen und anderen Kunststoffen in wenigen Jahrzehnten. Allerdings könnten die Rohstoffe zur Herstellung von Polystyrol auch aus Kohle hergestellt werden, was jedoch mit einem größeren Energieaufwand verbunden wäre.
Verwendung von Recyclingmaterialien / Produktionsabfällen
Als Thermoplast lassen sich Produktionsabfälle aus Polystyrol grundsätzlich durch Aufschmelzen wieder in der Produktion einsetzen.
Radioaktivität
Polystyrol ist nicht radioaktiv.
Landinanspruchnahme (Landuse)
Die Polystyrolproduktion ist mit geringem Flächenverbrauch für die Erdölgewinnung und die Raffineriestandorte verbunden, allerdings können die Flächen zerstörter Naturräume durch Tankerunfälle beträchtlich sein.
Quellen
Eco-profiles of the European Plastics Industry, Eco-profile of Styrene Acrylonitrile (SAN) and Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS),PlasticsEurope, Brussels, 2023
Eco-profiles of the European Plastics Industry, Eco-Profile of grey and white Expandable Polystyrene (EPS), Brussels, 2022
Herstellung
Prozesskette
Herstellungsprozess
Die Herstellung der Vorprodukte Benzol und Ethylen sowie deren Umsetzung zu Ethylbenzol, Styrol und Polystyrol geschieht durch Betriebe der Großchemie. Das Polystyrol wird als Granulat an die verarbeitenden Betriebe geliefert, die es zu den entsprechenden Produkten weiterverarbeiten. Diese Weiterverarbeitung erfolgt beispielsweise bei Dämmstoffen durch Extrusion zu XPS, oder durch Thermoformen bzw. Blasformen zu EPS.
Umweltindikatoren / Herstellung
Einheitliche Werte zu Umweltindikatoren (z.B. Primärenergieaufwand, Treibhauspotential) von Bauprodukten liefert die Online-Datenbank ÖKOBAUDAT des Informationsportals Nachhaltiges Bauen. Die Plattform ÖKOBAUDAT stellt Umweltprofile bereit, die als erforderliche Datengrundlage für die Ökobilanzierung (Lebenszyklusanalyse) von Gebäuden eingesetzt werden.
In der Herstellung von Bauprodukten ist ein großer Anteil der verursachten Umweltbelastungen auf den Verbrauch von nicht erneuerbaren Energieträgern zurückzuführen. Der in den Datensätzen geführte "kumulierte Primärenergieaufwand nicht erneuerbar" (Graue Energie, PENRT) ist daher ein wichtiger Umweltindikator für den Ressourcenverbrauch und i.d.R. gleichgerichtet mit dem Treibhauspotential (GWP), einem wichtigen Indikator der Umwelt(aus)wirkungen.
Für Bauprodukte gibt es Herstellungs- und End-of-Live-Datensätze in der ÖKOBAUDAT. Aus dem Bereich der Grundstoffe/Ausgangsstoffe findet man dort nur für direkt als Bauprodukte einsetzbare Materialien entsprechende Datensätze wie z.B. für Bindemittel (Gips, Zement, Kalk usw.) oder Zuschläge (Gesteinskörnungen). Datensätze zu Kunststoffen als Ausgangsstoffe findet man dort nicht.
→ Datenbank der ÖKOBAUDAT
Graue Energie
Daten zur Grauen Energie können für die Produkte EPS, ABS und SAN in den Ökoprofilen von PlasticsEurope eingesehen werden (siehe Quellen).
Umwelt- und gesundheitsrelevante Additive
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Additive |
Typ und Funktion |
Umweltrelevanz |
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Lichtstabilisatoren |
Bis zu 1 % komplexe organische Verbindungen; Verhindern den Abbau von PS. |
Relativ stabile Verbindungen, u.U. toxisch. |
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Flammschutzmittel |
Bromierte und chlorierte Verbindungen; Verringern die Brennbarkeit des Kunststoffs. |
Stabile Verbindungen, im Brandfall Entstehung toxischer Stoffe wie Halogensäuren und halogenierte Folgeprodukte. |
Charakteristische Emissionen
Die Emissionen der Herstellung werden in den Ökoprofilen von PlasticsEurope ausgewiesen (siehe Quellen). Die Produktion von Polystyrol verursacht höhere Treibhausgas-Emissionen als diejenige von HDPE. ABS erzeugt eine deutlich höhere Salzfracht im Abwasser als die anderen Kunststoffe im Vergleich. Jedoch deutlich weniger als Polyurethan oder Epoxidharze.
Styrol als Monomer kann in Kläranlagen nicht nachgewiesen werden, da es biologisch leicht abgebaut wird.
Maßnahmen Gesundheitsschutz
Bei der Herstellung der Vorprodukte sind als Gefahrstoffe mit erheblichem Risikopotential beteiligt: Benzol, Ethylen.
Benzol kann beim verschlucken und eindringen in die Atemwege tödlich sein (H304), kann Krebs erzeugen (H350), genetische Defekte verursachen (H340) und schädigt die Organe (H372).
Ethylen kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen (H336), es ist ein extrem entzündbares Gas (H220).
Das daraus hergestellte Styrol ist ein Gefahrstoff, es ist entzündbar (H226). verursacht Hautreizungen (H315) und schwere Augenreizungen (H319) und ist gesundheitsschädlich beim einatmen (H332).
In den verarbeitenden Betrieben sind umfangreiche Arbeitsschutzmaßnahmen notwendig.
Quellen
Eco-profiles of the European Plastics Industry, Eco-profile of Styrene Acrylonitrile (SAN) and Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS),PlasticsEurope, Brussels, 2023
Eco-profiles of the European Plastics Industry, Eco-Profile of grey and white Expandable Polystyrene (EPS), Brussels, 2022
European Chemicals Agency, C&L Inventory Database, ECHA
Verarbeitung
Technische Hinweise / Verarbeitungsempfehlungen
Sie befinden sich in einer WECOBIS-Grundstoffgruppe. Bei den Grundstoffen in WECOBIS handelt es sich um Ausgangsstoffe für verschiedene Bauproduktgruppen.
Polystyrol wird auf der Baustelle höchstens mechanisch bearbeitet. Dabei entstehen keine relevanten arbeitshygienischen Risiken oder Gefährdungen für die Umwelt.
Eine Ausnahme bilden Styrol-Copolymere als Bindemittel in Farben und Lacken und das Schneiden von Schaumkunststoffen mit Heißdraht. In beiden Fällen kann gesundheitsgefährdendes Styrol als Monomer entstehen. Konzentration und Expositionsdauer sind jedoch i.d.R. gering.
Arbeitshygienische Risiken
AGW-Werte
|
Stoff |
ml/m3 |
mg/m3 |
Überschreitungsfaktor |
Bemerkungen |
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Styrol |
20 |
86 |
2(II) |
DFG, Y |
Y: ein Risiko der Fruchtschädigung braucht bei Einhaltung des Arbeitsplatzgrenzwertes und des biologischen Grenzwertes (BGW) nicht befürchtet zu werden
DFG: Senatskommission zur Prüfung gesundheitsschädlicher Arbeitsstoffe der DFG (MAK-Kommission)
REACH / CLP - Informationspflicht zu SVHC
Flüssige, pastöse, pulvrige Bauprodukte oder deren Ausgangsstoffe (z.B. Dichtmassen, Klebstoffe, Beschichtungen, Farben, Mörtel + Estriche, Schüttungen, Frischbeton, Betonzusatzmittel, Bindemittel, Kunststoffe usw.) werden als Gemisch eingestuft.
Die europäische Chemikalienverordnung REACH unterscheidet Produkte in Stoffe, Gemische und Erzeugnisse. Zur Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen, dient die CLP-Verordnung (Verordnung über die Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen), um ein hohes Schutzniveau für die menschliche Gesundheit und die Umwelt zu gewährleisten.
Wird ein Produkt als Stoff oder Gemisch eingestuft, ist für Informationen zu Gefahrstoffen und Einstufungen nach CLP ein Sicherheitsdatenblatt (SDB) erforderlich.
Produkt bezogene Informationen gemäß CLP-Verordnung (z.B. Nachweis gefährliche Stoffe, Nachweis besonders besorgniserregender Stoffe SVHC >= 0,1 Gew.-%) müssen hierfür in den Sicherheitsdatenblättern (SDB) der jeweiligen Produkte ausgewiesen sein.
Nutzung
Umwelt- und Gesundheitsrisiken Neuzustand
Sie befinden sich in einer WECOBIS-Grundstoffgruppe. Hierbei handelt es sich um Ausgangsstoffe für verschiedene Bauproduktgruppen. Informationen zum Verhalten in der Nutzungs- oder Nachnutzungsphase findet man deshalb ggf. in zugeordneten Bauproduktgruppen.
→ siehe Auflistung rechter Navigationsbalken
Polystyrol selbst ist nicht giftig. Untersuchungen zeigen, dass unmittelbar nach der Herstellung Ethylbenzol und Styrol aus Polystyrol-Produkten in geringen Mengen ausgasen können. Diese Emissionen nehmen jedoch innerhalb weniger Tage stark ab.
Umwelt- und Gesundheitsrisiken bei bestimmungsgemäßer Nutzung
Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum
Längerfristig nennenswerte Styrol-Emissionen in den Innenraum treten nur als Folge von Verarbeitungsfehlern auf, z.B. falls mit lösemittelhaltigen Klebern geklebt wurde. Gesundheits- oder Umweltgefahren können von den in EPS enthaltenen Flammschutzmittel ausgehen. Dies weniger durch die direkte Produktenutzung als durch die langfristige Anreicherung in der Natur und somit auch in der Nahrungskette.
Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Schadensfall
Brandfall
Polystyrol ohne zusätzliche Brandschutzausrüstung brennt nach entfernen der Zündquelle weiter. Es brennt mit leuchtender, stark rußender Flamme und tropft brennend ab. Polystyrole können deshalb zur Brandausbreitung beitragen. Es entsteht dichter Rauch, der die Orientierung erschwert.
EPS- und XPS-Dämmstoffe werden deshalb mit dem Flammhemmer HBCD ausgerüstet. Dadurch kann es im Brandfall neben den üblichen Verbrennungsgasen zur Entstehung giftiger Brandgase kommen, die hochgiftige Dioxine und Furane bilden können.
Wassereinwirkung
Polystyrol ist wasserbeständig, mit Schäden aufgrund von Wassereinwirkung ist nicht zu rechnen.
Beständigkeit Nutzungszustand
Baustoffe aus Polystyrol gelten als sehr beständig, müssen jedoch mit Stabilisatoren gegen Langzeitabbau durch UV-Licht geschützt werden. Sie sind unempfindlich gegen Feuchtigkeit und gegen Salzlösungen, beständig gegenüber Laugen und nicht oxidierenden Säuren. Produkte aus Polystyrol sind nicht beständig gegen Lösemittel, Benzine und ätherische Öle (beispielsweise aus Farben), was beim Aufbringen einer Beschichtung oder beim Kleben unbedingt beachtet werden muss.
Unter der Rubrik Baustoff- und Gebäudedaten / Nutzungsdauern von Bauteilen findet sich auf dem Informationsportal Nachhaltiges Bauen eine Datenbank mit Nutzungsdauerangaben von ausgewählten Bauteilen des Hochbaus für den Leitfaden „Nachhaltiges Bauen“.
Datenbank als PDF
Nachnutzung
Sie befinden sich in einer WECOBIS-Grundstoffgruppe. Hierbei handelt es sich um Ausgangsstoffe für verschiedene Bauproduktgruppen. Informationen zum Verhalten in der Nutzungs- oder Nachnutzungsphase findet man deshalb ggf. in zugeordneten Bauproduktgruppen.
→ siehe Auflistung rechter Navigationsbalken
Umwelt- und Gesundheitsrisiko Rückbau
Bei einem geordneten Rückbau kommt es zu keinen besonderen Umwelt- oder Gesundheitsrisiken.
Wiederverwendung
Der wichtigste Anwendungsbereich von EPS-Dämmstoffen sind Wärmedämmverbundsysteme (WDVS). Da in dieser Konstruktion der Dämmstoff zum einen mit der Mauer und zum anderen mit dem Verputz verklebt wird, ist eine Wiederverwendung der Dämmstoffplatten nicht möglich. XPS wird vorzugsweise als Perimeterdämmung eingesetzt und oft mit der Mauer verklebt. Zudem ist eine Verschmutzung der Platten durch den umliegenden Untergrund nicht zu vermeiden. Eine Wiederverwendung wird dadurch verhindert.
Stoffliche Verwertung
Für Thermoplaste ist eine stoffliche Verwertung durch Einschmelzen möglich. Aus grundsätzlichen ökologischen Überlegungen ist die stoffliche Verwertung der energetischen vorzuziehen, da dadurch Neukunststoff substituiert werden kann. Polystyrol-Produkte sind dafür grundsätzlich gut geeignet, da sich die Eigenschaften des Materials auch nach mehrmaliger Verarbeitung wenig verändern. So lassen sich beispielsweise alle EPS-Dämmstoffplatten oder Verpackungen aus EPS zu neuen Dämmplatten verarbeiten. Die Qualitätseinbußen durch Fremdstoffe sind gering und die Energieeinsparung beträgt deutlich mehr als 80%.
EPS-Dämmplatten können auch von Laien leicht erkannt und daher auf der Baustelle getrennt gesammelt werden, was bei allen anderen Anwendungen von Polystyrol nicht möglich ist.
Von ca. 600.000 t Polystyrol, die jährlich über die Baustoffindustrie in Verkehr gebracht werden, werden allerdings jährlich nur ca. 5% (incl. Produktionsabfällen) recycelt, da eine entsprechende Sammel- und Rückführungslogistik für Polystyrol aus Bau- und Abbruchabfällen derzeit nicht gegeben ist. XPS-Dämmplatten werden nur an wenigen Orten in Europa zentral produziert. Eine Rückführungslogistik der leichten Platten wäre deshalb unverhältnismäßig aufwendig.
Energetische Verwertung
Aufgrund des Aufbaus ausschließlich aus Kohlenstoff und Wasserstoff besitzen Produkte aus Polystyrol einen hohen Heizwert, der dem von Heizöl entspricht. Sie sollten daher in Verbrennungsanlagen mit hohem Energienutzungsgrad energetisch verwertet werden.
Setzt man eine Verbrennung in modernen Anlagen voraus, ist mit keiner signifikanten Luftbelastung zu rechnen. Wegen eventuell vorhandener Flammschutzmittel kann die Verbrennung der Polystyrol-Kunststoffe aber halogenhaltige Rückstände erzeugen.
Beseitigung / Verhalten auf der Deponie
Produkte aus Polystyrol sind derzeit keine besonders überwachungsbedürftigen Abfälle. Gemäß TA-Siedlungsabfall 2005 dürfen Abfälle aus Polystyrol nicht abgelagert werden.
Auf der Deponie können mit der Zeit können vermutlich Additive (bromierte und chlorierte organische Verbindungen z.B. aus im Polystyrol enthaltenen Flammschutzmitteln) aus dem Kunststoff herausgelöst werden und zu einer Belastung der Deponie-Abwässer beitragen. Gesicherte Kenntnisse über den Langzeitabbau von Polystyrol unter Deponiebedingungen existieren nicht.
EAK-Abfallschlüssel
| 17 02 03 | Kunststoffe (Bau- und Abbruchabfälle) |
Weitere mögliche EAK-Abfallschlüssel aufgrund der verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten sind ggf. in den zugeordneten Bauproduktgruppen enthalten.