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Fachinformationen
Produktgruppeninformation
Bildquelle: Informationsdienst Holz, mit freundlicher Genehmigung
Begriffsdefinition
Industriell gefertigte Balkenschichthölzer sind Bauprodukte für tragende Konstruktionen. Sie bestehen aus zwei (Duobalken®) bzw. drei (Triobalken®) faserparallel miteinander verklebten Bohlen oder Kanthölzern aus Nadelholz. Die Bezeichnungen Lamellenholz, Lamellenbalken und Leimholz sollten aufgrund der Verwechslungsgefahr mit anderen Produkten vermieden werden.
Wesentliche Bestandteile
Für die Herstellung von Balkenschichtholz wird vorwiegend Fichte, aber auch Kiefer, Tanne, Lärche und Douglasie verwendet. Zur Verklebung werden Melamin-Urea-Formaldehyd (MUF) und Ammoniumnitrat als Härter, Polyurethan (PUR) und in kleineren Anteilen Phenol-Resorzin-Formaldehyd (PRF) oder Emulsion-Polymer-Isocyanat (EPI) verwendet.
Charakteristik
Balkenschichtholz ist im Vergleich zu KVH® aufgrund des zwei- oder dreilagigen Aufbaues in größeren Dimensionen von max 360 mm x 280 mm erhältlich. Im Vergleich zu Brettschichtholz werden größere Einzelquerschnitte mit maximal zwei Klebefugen miteinander verleimt.
Balkenschichthölzer sind sehr formstabil und neigen nur wenig zur Rissbildung. Sie sind geeignet für voluminöse bzw. hohe Querschnitte und besitzen gegenüber Schnittholz der gleichen Festigkeitsklasse höhere Steifigkeiten.
Besonders wichtige Eigenschaft hinsichtlich Umwelt- und Gesundheitsrelevanz
Holz als erneuerbarer Rohstoff und seine Rohstoffquelle, der Wald, haben als Teil des biogenen Kohlenstoffkreislaufs viele umweltrelevante Eigenschaften. Weitere Informationen dazu finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Allgemeines".
Holz gibt - wie auch andere organische Bestandteile beinhaltende Baustoffe - während der Nutzungsphase flüchtige organische Stoffe (VOC) in die Raumluft ab. Allgemeine Informationen hierzu liegen in WECOBIS unter "Bauprodukte aus Holz, Nutzung" vor.
Lieferzustand
Balkenschichtholz wird in folgenden Vorzugsmaßen hergestellt und mit Maßtoleranzen gemäß Maßtoleranzklasse 2 nach DIN EN 336:2003 geliefert:
- Max. Höhe: 360 mm
- Max. Breite: 280 mm
- Max. Länge: >14 m (querschnittsabhängig)
Anwendungsbereiche (Besonderheiten)
Balkenschichtholz findet Anwendung für tragende Bauteile im Hochbau und Brückenbau, insbesondere für die Erstellung luftdichter Gebäudehüllen im Holzrahmen- und Skelettbau. Zudem wird Balkenschichtholz für Dachwohnungen, Deckenbalken und Sparren, nicht sichtbar oder sichtbar im mittleren und größeren Querschnittsbereich sowie als Dachpfetten verbaut.
Quellen
Institut Bauen und Umwelt 2013: EPD nach ISO 14025 und EN 15804 für Balkenschichtholz. Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V. und Überwachungsgemeinschft Konstruktionsvollholz http://bau-umwelt.de/hp4083/Vollholzprodukte.htm
Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V. 2009: Argumente für moderne Holzbaustoffe KVH®, Duobalken®, Triobalken http://www.kvh.eu/quicklinks/downloads/deutsche-broschueren-ueber-kvhr-duobalkenr-und-triobalkenr/
Informationsdienst Holz KVH®, Duobalken®, Triobalken® Fachinformationen für Architekten und Planer aus der Reihe Informationsdienst Holz. Die Broschüre entspricht inhaltlich der gleichnamigen Broschüre der Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V..
Informationsdienst Holz 2013: Bauen und Leben mit Holz
Holz Lexikon 2003: DRW-Verlag Weinbrenner GmbH & Co., Leinefelden Echterdingen. ISBN 3-87181-355-9.
Die inhaltliche Bearbeitung dieser Seite erfolgt durch das Thünen Institut für Holzforschung
Planungs- und Ausschreibungshilfen
WECOBIS informiert produktneutral. An verschiedenen Stellen bietet WECOBIS jedoch auch Unterstützung dazu, wie sich Produkte innerhalb einer Produktgruppe hinsichtlich ihrer ökologischen Eigenschaften unterscheiden lassen.
Informationen hier im Reiter Planungsgrundlagen:
- Links zu materialökologischen Anforderungen und Textbausteinen für Planung und Ausschreibung im WECOBIS-Modul Planungs- & Ausschreibungshilfen,
- Hinweise auf mögliche Quellen und Nachweisdokumente zu Planungs- und Ausschreibungskriterien,
- Informationen zu möglichen Alternativen.
Übersicht Planungs- und Ausschreibungshilfen: Bauprodukte aus Holz
Stand 01/2016
| Balkenschicht- | Massivholz- platten | zement- gebundene Spanplatten | Holzfaser- dämmplatten | Bodenbeläge aus Holz | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Material- ökologische Anforderungen | Im neuen Modul "Planungs- & Ausschreibungshilfen" bietet WECOBIS eine Übersicht zu möglichen materialökologischen Anforderungen und Textbausteine für Planung und Ausschreibung. Inhalt aufklappen | ||||||
| Anforderungen und Textbausteine in WECOBIS | Textbausteine in WECOBIS basieren derzeit auf dem Bewertungssystem Nachhaltiges Bauen (BNB) des BMI / Kriterium 1.1.6 (Risiken für die lokale Umwelt). Textbausteine zu weiteren Kriteriensteckbriefen, wie z.B. 1.1.7 Nachhaltige Materialgewinnung und 3.1.3. Innenraumhygiene, sind in Arbeit. | ||||||
Kriteriensteckbrief 1.1.6 stellt derzeit zwar keine direkten Anforderungen an Vollholzprodukte, jedoch an Holzschutzmittel.
|
| organische Dämmstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen | Bodenbeläge aus Holz oder Holzwerkstoffen | ||||
| Mögliche Quellen | Die hier genannten Quellen, insbesondere BNB, bilden die Grundlage für Planungs- und Ausschreibungshilfen bzw. materialökologische Anforderungen und Textbausteine in WECOBIS. Inhalt aufklappen | ||||||
| Bewertungssystem Nachhaltiges Bauen (BNB) des BMI / Kriterium 1.1.6 (Risiken für die lokale Umwelt) | Mit dem Bewertungssystem Nachhaltiges Bauen für Bundesgebäude (BNB) des BMI steht ein zum Leitfaden Nachhaltiges Bauen ergänzendes, ganzheitliches, quantitatives Bewertungsverfahren zur Verfügung. Einordung der jeweiligen Bauprodukte aus Holz hinsichtlich verschiedener Kriteriensteckbriefe siehe Bauprodukte aus Holz / Reiter BNB-Kriterien in WECOBIS | ||||||
| Umweltbundesamt (UBA) | Auf den Internet-Seiten des Umweltbundesamtes (UBA) befindet sich der „Informationsdienst für umweltfreundliche Beschaffung“. Die Seiten werden gerade überarbeitet, sodass sich dort derzeit aus dem Baubereich nur Ausschreibungsempfehlungen zu Elastischen Bodenbelägen, Tapeten und Raufaser sowie zu hölzernen Bodenbelägen, Paneelen und Türen finden. | ||||||
| baubook ökologisch ausschreiben | Die Plattform baubook ökologisch ausschreiben bietet eine Sammlung von Kriterien, die derzeit vor allem in Österreich für die ökologische Ausschreibung verwendet werden. Für Bauprodukte aus Holz finden sich Produktdeklarationen unter verschiedenen Bauproduktgruppen, wie z.B. Bodenbeläge, Fassadenverkleidungen, Konstruktives (Massiv-)Holz usw.. | ||||||
| natureplus Ausschreibungstexte | - | + (für Holzwerkstoffe) | + (für Dämmstoffe) | - | |||
| Mögliche Nachweis- dokumente | weitere Nachweismöglichkeiten neben den folgend genannten sind Produktdatenblätter, Technische Merkblätter, sowie Herstellererklärungen oder ggf. ein Anhang mit Nachhaltigkeitsmerkmalen zur bauaufsichtlichen Zulassung (abZ+). Inhalt aufklappen | ||||||
| gesetzlich vorgeschrieben: | Welche Nachweisdokumente müssen vom Hersteller zur Verfügung gestellt werden? Welcher Nachweis kann damit erbracht werden? | ||||||
| REACH / CLP: Sicherheitsdatenblatt (SDB) | Bauprodukte aus Holz werden als Erzeugnis eingestuft. Für Erzeugnisse ist kein SDB vorgeschrieben. Die pflichtgemäße Leistungserklärung zur CE-Kennzeichnung für Bauprodukte, die unter den Geltungsbereich der BauPVO fallen, muss Angaben über SVHC enthalten oder mitliefern (kein harmonisiertes Format, erfordert ggf. Nachfrage). Für alle Bauprodukte (Erzeugnisse), also auch solche, die nicht im Geltungsbereich der BauPVO liegen, besteht ein Auskunftsrecht für SVHC. Für die Anfrage an den Hersteller steht auf dem Informationsportal des Umweltbundesamtes zu REACH ein Musterbrief zum Download zur Verfügung. Besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) treten in unbehandeltem Vollholz nicht auf. Möglicherweise in der Herstellung oder bei Anwendung eingesetzte Flammschutz- und Holzschutzmittel können jedoch SVHC-haltig sein. Die meisten Bauprodukte aus Holz fallen in den Geltungsbereich der BauPVO (s. Listung in Bauregelliste B Teil 1). | ||||||
| Leistungserklärung gemäß BauPVO mit Angaben zu SVHC (kein harmonisiertes Format, erfordert ggf. Nachfrage) | + | + | + | + | + | + | |
| freiwillige Produktkenn-zeichnungen / -deklarationen | Für einige Bauproduktgruppen existieren freiwillige Produktkennzeichnungen oder -deklarationen wie z.B. Umweltzeichen oder Umweltproduktdeklarationen, die als Nachweis für materialökologische Anforderungen dienen können. Eine Übersichtstabelle dazu mit detaillierten Informationen zu Bauprodukten aus Holz findet sich im Reiter Zeichen & Deklarationen. | ||||||
Alternativen hinsichtlich Umwelt- und Gesundheitsrelevanz
Bei der Auswahl von Holzprodukten sollte darauf geachtet werden, dass sie aus nachhaltiger Forstwirtschaft stammen. Im Falle von Holzprodukten aus Europa kann dies durch eine CE-Kennzeichnung als gegeben angesehen werden. Darüber hinaus geben FSC- oder PEFC-Siegel Hinweise auf die Herkunft aus nachhaltigkeitszertifizierter Forstwirtschaft. Das Label Holz von Hier ist ein Herkunftsnachweis, der die kurzen Wege in der Verarbeitung von Holz dokumentiert.
Weitere planungs- und ausschreibungsrelevante Informationen in WECOBIS
- Reiter Zeichen & Deklarationen / Erläuterung + Links der wichtigsten Deklarationen zur jeweiligen Produktgruppe
- Reiter Bewertungssysteme / Einordnung der jeweiligen Produktgruppe gemäß Bewertungssystem Nachhaltiges Bauen (BNB) des BMI
Allgemeine Unterstützung zum Umgang mit Nachhaltigkeitsaspekten in Planung und Ausschreibung sowie Hinweise auf Leitfäden, Arbeitshilfen und Veröffentlichungen zum Nachhaltigen Bauen bietet das neue WECOBIS-Modul Planungs- & Ausschreibungshilfen im Nutzerhandbuch Planungs- & Ausschreibungshilfen.
Umweltdeklarationen
Die folgende Tabelle liefert eine Übersicht zu Zeichen & Deklarationen aus dem Bereich der Bauprodukte aus Holz. Neben Herstellererklärungen, Informationen in Leistungserklärungen oder allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen (abZ) können diese den Nachweis für umwelt- und gesundheitsrelevante Kriterien in Planung und Ausschreibung (s. Reiter Ausschreibung) ermöglichen. Detaillierte Informationen finden sich außerdem in den einzelnen Produktgruppen.
Übersicht Umweltdeklarationen: Bauprodukte aus Holz
Stand 10/2015
| Balkenschicht- | Massivholz- platten | Sperrholz und Furnierschicht- Hochdichte und mitteldichte Faserplatten
| zement- gebundene Spanplatten | Holzfaser- dämmplatten | Bodenbeläge aus Holz | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Umweltzeichen | Umweltzeichen gehören zu den freiwilligen Produktkennzeichnungen. Sie bieten die Möglichkeit, Unterschiede von Produkten innerhalb einer Produktgruppe hinsichtlich ihrer Umwelt- und Gesundheitsrelevanz festzustellen, auch wenn sie keine allgemeinverbindlichen Gebote oder Verbote aufstellen können. Inhalt aufklappen | ||||||
| Blauer Engel weil emissionsarm | DE-UZ 38 Emissionsarme Produkte aus Holz und Holzwerkstoffen wird beim Blauen Engel nicht mehr geführt (zur Zeit keine Anbieter) | DE-UZ 38 Emissionsarme Produkte aus Holz und Holzwerkstoffen wird beim Blauen Engel nicht mehr geführt (zur Zeit keine Anbieter) | RAL UZ 76 Emissionsarme Holzwerkstoff- platten | -* * zementgebundene Spanplatten gehören nicht zum Geltungsbereich für RAL UZ 76 Emissionsarme Holzwerkstoff-platten, könnten aber im Prinzip alle Anforderungen erfüllen. | DE-UZ 140 Wämedämm-verbundsysteme + DE-UZ 132 Wärmedämmstoffe und Unterdecken / derzeit jedoch jeweils keine Produkte aus der Gruppe der Holzfaserdämm- platten zertifiziert | DE-UZ 176 Emissionsarme Bodenbeläge, Paneele und Türen aus Holz und Holzwerkstoffen | |
| EU-Umweltzeichen (Blume) | - | - | - | - | - | 2010/18/EG Bodenbeläge aus Holz | |
| Österreichisches Umweltzeichen | Richtlinie UZ 07 Holz und Holzwerkstoffe (für die Verwendung in Innenräumen) | Richtlinie UZ 07 Holz und Holzwerkstoffe (für die Verwendung in Innenräumen) | Richtlinie UZ 07 Holz und Holzwerkstoffe (für die Verwendung in Innenräumen) | -* * Richtilinie UZ 07 Holz und Holzwerkstoffe gilt nur für kunstharz-gebundene und nicht für zementgebundene Spanplatten | Richtlinie UZ 44 Wärmedämmstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen Richtlinie UZ 07 Holz und Holzwerkstoffe (für die Verwendung in Innenräumen) | UZ 56 Fußbodenbeläge | |
| natureplus-Qualitätszeichen / nur für Produkte aus nachwachsenden Rohstoffen / mind. 85 Masse% | RL0200ff Holz und Holzwerkstoffe: RL0211 Holz- und Holzleimbauteile für tragende Zwecke | RL0200ff Holz und Holzwerkstoffe: RL0211 Holz- und Holzleimbauteile für tragende Zwecke | RL0200ff Holz und Holzwerkstoffe: RL0208 HDF-Platten (Hartfaserplatten) | RL1005 zementgebundene Spanplatten | RL0100ff Dämmstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen: RL 0104 Holzfaserdämm- | RL0200ff Holz und Holzwerkstoffe: RL0209 Bodenbeläge aus Holz und Holzwerkstoffen | |
| Nordischer Schwan | - | - | - | - | - | Bodenbeläge (Floor coverings) | |
| FSC-Siegel2 / Herkunft aus nachhaltigkeits-zertifizierter Forstwirtschaft (keine Gesundheitskriterien) → FSC-Website | + | + | + | - | + | + | |
| PEFC-Zertifikat2 / Herkunft aus nachhaltigkeits-zertifizierter Forstwirtschaft (keine Gesundheitskriterien) → PEFC-Website | + | + | + | - | + | + | |
| Holz von Hier2 / Holz mit dokumentierter regionaler Herkunft, d.h. kurzer Wege in der Verarbeitung (keine Gesundheitskriterien) → Holz von Hier-Website | + | + | - | - | - | + | |
| GISBAU Klassifizierungs-system | Das GISBAU Klassifizierungssystem ermöglicht es durch den GISCODE oder GISBAU Produktcode, Produkte von denen die gleichen Gesundheitsgefahren ausgehen, in einer Gruppe zusammenzufassen. Die Klassifizierung ist auf den Arbeitsschutz ausgerichtet. Gemäß Minimierungs- und Substitutionsgebot der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) ist grundsätzlich das Produkt mit den geringstmöglichen Belastungen zu verwenden. (siehe unten: Ersatzproduktgruppe prüfen?) Inhalt aufklappen | ||||||
Bauprodukte aus Holz sind nicht im GISBAU-System klassifiziert. Informationen zu möglichen arbeitshygienischen Risiken siehe Reiter Verarbeitung. | |||||||
| Umweltprodukt-deklaration (EPD) | Die Umweltproduktdeklaration (EPD = Environmental Product Declaration) eines Produktes macht Aussagen zum Energie- und Ressourceneinsatz und in welchem Ausmaß ein Produkt zu Treibhauseffekt, Versauerung, Überdüngung, Zerstörung der Ozonschicht und Smogbildung beiträgt. Außerdem werden Angaben zu technischen Eigenschaften gemacht, die für die Einschätzung der Performance des Bauproduktes im Gebäude benötigt werden, wie Lebensdauer, Wärme- und Schallisolierung oder den Einfluss auf die Qualität der Innenraumluft.1 Inhalt aufklappen | ||||||
| EPD1 | + | + | + | + | + | + | |
| Branchen-EPD1 | + für fast alle Vollholzprodukte | - | + für MDF, HDF und diverse Spanplatten | - | - | - | |
| Umweltindikatoren | Einheitliche Werte zu Umweltindikatoren wie z.B Primärenergieaufwand, Abfall, Abiotischer Ressourcenverbrauch, Ozonabbaupotential, Treibhauspotential usw. liefert die Datenbank Ökobau.dat des Informationsportals Nachhaltiges Bauen des BMI. Inhalt aufklappen | ||||||
| Ökobau.dat-Datensätze | Datensätze zu Vollholzprodukten: siehe | Datensätze zu Massivholzplatten siehe 3. Holz / 3.2 Holzwerkstoffe / 3.2.01 3- und 5-Schichtplatten | Datensätze zu Holzwerkstoffen siehe | Datensätze für zementgebundenen Spanplatten liegen noch nicht vor (Stand 10/2015) | Datensätze zu Holzfaser- dämmplatten siehe 2. Dämmstoffe / 2.10 Holzfasern / 2.10.01 Holzfaser-dämmplatte | Datensätze zu Bodenbelägen aus Holz siehe | |
| Sonstiges | Sonstige freiwillige Produktkennzeichnungen, die Informationen zur Umwelt- und Gesundheitsrelevanz von Produkten liefern können. Inhalt aufklappen | ||||||
| baubook-Deklaration | Die Plattform baubook bietet für Händler und Hersteller von Bauprodukten die Möglichkeit einer online-Deklaration anhand von Kriterien, die derzeit vor allem in Österreich für die ökologische Ausschreibung verwendet werden. Für Bauprodukte aus Holz finden sich Produktdeklarationen unter verschiedenen Bauproduktgruppen, wie z.B. Bodenbeläge, Fassadenverkleidungen, Konstruktives (Massiv-)Holz usw.. | ||||||
| + | Zeichen / Label bzw. Produktkennzeichnungen für diese Produktgruppe vorhanden |
| - | Zeichen / Label bzw. Produktkennzeichnungen für diese Produktgruppe nicht vorhanden |
| ./. | Zeichen / Label für diese Produktgruppe nicht relevant |
| x | Produkte aus dieser Produktgruppe können die Kriterien des Zeichens/Labels definitionsgemäß nicht erfüllen |
Technisches
Technische Daten
Die Struktur des Holzes unterscheidet sich aufgrund der Wachstumsbedingungen in der jeweiligen anatomischen Richtung. Holz ist daher ein anisotroper Werkstoffe, seine Merkmale und Eigenschaften sind in axialer, radialer und tangentialer Richtung unterschiedlich.
Wichtige physikalische Kennwerte des Holzes sind seine Feuchte, Rohdichte und Festigkeit, wobei Abhängigkeiten untereinander bestehen, darüber hinaus unterscheiden sich die verschiedenen Holzarten voneinander.
Aus den Holzeigenschaften und der Verfügbarkeit bzw. Nachhaltigkeit leiten sich die für das Bauwesen relevanten Holzarten ab. Als Nadelholz werden typischerweise Fichte, Kiefer, Tanne, Lärche und bedingt Douglasie verwendet. Typische bei uns verwendete Laubhölzer sind Eiche und Buche. Für meist dekorative Zwecke werden Pappel, Esche, Ahorn, Kirsche und viele weitere Laubholzarten verwendet.
Für das Bauen mit Holz ist ausschließlich Holz mit einer mittleren Holzfeuchte von ≤ 18 % zu verwenden.
Aufgrund der Sortierung des Rohholzes für die Verwendung von Balkenschichtholz werden Faserabweichungen und Fehlstellen im Holz minimiert, weshalb geringere Schwankungsbreiten der Festigkeitswerte als bei Nadelschnittholz zu erwarten sind.
Rohdichte
Balkenschichtholz in den Festigkeitsklassen C18 bis C30 weist nach DIN EN 338:2010-02 charakteristische Rohdichten von 320 bis 380 kg/m³ auf (Holzfeuchte 12-15%).
Info: Die Rohdichte hängt von der Holzfeuchte ab, die deshalb immer mit angegeben werden sollte. Der Wert der Darrdichte ρ0 (Rohdichte bei 0% Holzfeuchte) liegt etwa 10% unter dem Wert der Rohdichte im lufttrockenen Zustand (Holzfeuchte 12-15%).
Die Rohdichte variiert mit der verwendeten Holzart. Innerhalb einer Holzart können jedoch auch erhebliche Unterschiede vorliegen, was durch Standort- und wachstumsbedingte Einflüsse zu erklären ist.
Druckfestigkeit
von 18 bis 23 N/mm² (entspricht C 18 bis C 30)
Info: Bei den Angaben handelt es sich um die nach DIN EN 338:2010-02 charakteristischen Werte der Festigkeitsklassen C18 bis C30 bei faserparalleler Belastung und einem Feuchtegehalt von ca. 12 %.
Wärmeleitfähigkeit
Leitwert: 0,13 [W/m*K]
Wärmespeicherkapazität
Leitwert: 1700 [J/kg*K]
Info: Die angegebene Wärmespeicherkapazität bezieht sich auf einen Feuchtegehalt von 15 % und ist nahezu unabhängig von Holzart und -dichte.
Wird jedoch die Holzbauweise betrachtet, so ist die Gesamtmasse bspw. des Wandaufbaus, welcher ein bestimmtes Volumen besitzt, für die Wärmespeicherkapazität entscheidend. Eine Tafelbauweise besitzt im Gegensatz zu einer Massiven Holzwand eine deutlich geringere Masse und somit auch eine geringere Wärmespeicherkapazität.
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl
40
Info: Der Wasserdampfdiffusionswiderstand µ ist eine dimensionslose Zahl und variiert mit dem Feuchtegehalt, Dichte, Struktur und der Art der Verklebung. Der Wert kann bei natürlichem Holz zwischen 20 und 200 schwanken. Im Vergleich beträgt der Wasserdampfdiffusionswiderstand bei Beton 100 bis 130.
Baustoffklasse nach DIN 4102-1:1998-05
Balkenschichtholz ist der Brandklasse B2, d.h. normalentflammbar, zugeordnet.
Euroklasse nach DIN EN 13501-1:2010-01
Balkenschichtholz ist der Brandklasse D-d0 zugeordnet.
Färbung
Gelblich-weiß (Splintholz) bis rötlich-braun (bei Nadelhölzern mit Farbkern)
Beständigkeit
Entspricht der natürlichen Dauerhaftigkeit der verwendeten Holzart unter Berücksichtigung der Einbausituation.
Baustoffklasse nach DIN 4102-1
Balkenschichtholz ist der Brandklasse B2, d.h. normalentflammbar zugeordnet.
Euroklasse nach DIN EN 13501-1
Balkenschichtholz ist der Brandklasse D-d0 zugeordnet.
Färbung
Gelblich-weiß (Splintholz) bis rosa-braun (bei Nadelhölzern mit Farbkern)
Beständigkeit
Entspricht unabhänig vom verwendeten Klebstoff der natürlichen Dauerhaftigkeit der jeweiligen Holzart unter Berücksichtigung der Einbausituation.
Weitere wichtige Kennwerte für den Baustoff Holz
Biegefestigkeit
Hierbei handelt es sich um die zum Bruch einer Probe führende Biegespannung. Charakteristische faserparallele Biegefestigkeiten nach DIN EN 338:2010-02 für Balkenschichtholz liegen zwischen 18 (C18) und 30 N/mm2 (C30).
Elastizitätsmodul (E-Modul)
Der E-Modul ist ein Maß für die Verformungssteifigkeit eines Körpers oder Stoffes bei mechanischer Beanspruchung im elastischen Bereich. Je nach Festigkeitsklasse liegt der faserparallele E-Modul von Balkenschichtholz DIN EN 338:2010-02 zwischen 9.000 (C18) und 12.000 N/mm² (C30).
Zugfestigkeit
Die Zugfestigkeit ist die Spannung, die im Zugversuch aus der maximal erreichten Zugkraft bezogen auf den ursprünglichen Querschnitt der Probe errechnet wird. Die charakteristischen Werte der faserparallelen Zugfestigkeit von Balkenschichtholz nach DIN EN 338:2010-02 liegen je nach Festigkeitsklasse bei 11 (C18) bis 18 N/mm² (C30).
Brinellhärte
Bei der Ermittlung der Brinellhärte wird eine Stahlkugel (Durchmesser: 10 mm) mit einer je nach Holzhärte zwischen 100 und 1000 N variierenden Kraft in das Holz gedrückt. Die Brinellhärte ist das Verhältnis der aufgewendeten Kraft zur Größe der Eindrucksfläche. Sie liegt bei europäischen Nadelhölzern auf der Seitenfläche im Durchschnitt zwischen 12 und 20 N/mm² (Hirnholz bei Kiefer bis 40 N/mm²). Bei Laubhölzern liegt die Brinellhärte der Seitenflächen im Mittel höher (z. B. Buche: 33 N/mm²).
Technische Regeln (DIN, EN)
Balkenschichtholz ist mit dem Übereinstimmungszeichen (Ü-Zeichen) zu kennzeichnen. Kennzeichnungsaufbau ist der DIN 1052:2008 zu entnehmen.
Balkenschichtholz kann nach DIN 1052:2008: Entwurf, Berechnung und Bemessung von Holzbauwerken - Allgemeine Bemessungsregeln und Bemessungsregeln für den Hochbau bzw. nach DIN EN 1995-1-1 Bemessung und Konstruktion von Holzbauten - Teil 1-1: Allgemeine Regeln und Regeln für den Hochbau (Eurocode 5), in den Nutzungsklassen 1 und 2 verwendet werden.
Nutzungs- | Klimabedingungen | Anwendungsbereiche | u = % 1 | Wahrscheinlichste entsprechende Gebrauchsklasse (GK) nach DIN 68800-1² |
1 | Die Nutzungsklasse 1 ist gekennzeichnet durch einen Feuchtegehalt in den Baustoffen, der einer Temperatur von 20 °C und einer relativen Luftfeuchte der umgebenden Luft entspricht, die nur für einige | z. B. in allseitig geschlossenen und beheizten Bauwerken | 5-15 | GK 0, in Ausnahmefällen GK 1 |
2 | (3)P Die Nutzungsklasse 2 ist gekennzeichnet durch einen Feuchtegehalt in den Baustoffen, der einer | z. B. bei überdachten offenen Bauwerken | 10-20 |
GK 0 oder GK 1 GK 2, sofern das Bauteil einer gelegentlichen Befeuchtung, z. B. durch Kondensation, ausgesetzt sein kann |
3 | Die Nutzungsklasse 3 erfasst Klimabedingungen, die zu höheren Feuchtegehalten als in Nutzungsklasse 2 führen. | z. B. für Konstruktionen, die der Witterung ausgesetzt sind | 12-24 | GK 2 GK 3 oder höher, sofern im Außenraum verwendet |
1 zu erwartende Ausgleichsfeuchte des Holzes 2 Quelle: Holzschutz. Praxiskommentar zu DIN 68800 Teile 1 bis 4 (2013), Beuth Verlag, ISBN 978-3-410-21202-7 | ||||
Holzschutz
Balkenschichtholz gemäß EN 14080:2013, welches mit Holzschutzmitteln behandelt wurde ist durch eine bauaufsichtliche Zulassung auf Gesundheitsverträglichkeit zu beurteilen.
Ein Überblick bzgl. der Holzschutzmittelauswahl in Abhängigkeit von der Gebrauchsklasse nach DIN 68800-3:2012-02 gibt nachfolgende Tabelle (Quelle: Holzschutz. Praxiskommentar zu DIN 68800 Teile 1 bis 4 (2013) Beuth Verlag ISBN 978-3410-21202-7).
GK | Beschreibung der Exposition | Gefährdung / Beanspruchung durch | |||
Insekten | Pilze | Auswaschung | Moderfäule | ||
0 | Innen verbautes Holz, ständig trocken | nein | nein | nein | nein |
1 | ja (Iv) | nein | nein | nein | |
2 | Holz, das weder dem Erdkontakt noch direkt der Witterung ausgesetzt ist, vorübergehende Befeuchtung möglich | ja (Iv) | ja (P) | nein | nein |
3 | Holz der Witterung ausgesetzt, aber nicht im Erdkontakt | ja (Iv) | ja (P) | ja (W) | nein |
4 | Holz in dauerndem Erdkontakt oder ständig starker Befeuchtung ausgesetzt | ja (Iv) | ja (P) | ja (W) | ja (E) |
Die Tabelle zeigt, dass in GK 0 infolge der nicht vorhandenen Gefährdung durch Insekten oder Pilze der Einsatz von Holzschutzmitteln nicht erforderlich ist. Von GK 1 bis GK 4 steigen die Anforderungen an das Holzschutzmittel stetig an. Detaillierte Informationen zum Holzschutz finden Sie im Lexikon.
Je nach Anwendungsfall besteht die Möglichkeit der Holzmodifikation und Hydrophobierung von Balkenschichtholz als Alternative zum Holzschutzmitteleinsatz.
CE- und Ü-Kennzeichen
Balkenschichtholz gemäß europäischer Zulassung wird mit dem CE-Zeichen gekennzeichnet.
Auch schutzmittelbehandeltes Bauholz wird nach DIN EN 15228 (2009) „Bauholz – Bauholz für tragende Zwecke mit Schutzmittelbehandlung gegen biologischen Befall“ mit einer CE-Kennzeichnung versehen.
Bei Verwendung von nicht mit dem CE-Kennzeichen versehenen Vollholzprodukten für tragende Konstruktionen liegt ein Verstoß gegen das Baurecht vor. Die internationale CE-Kennzeichnung garantiert die Übereinstimmung respektive Konformität mit den bauaufsichtlich eingeführten technischen Regeln. Die Kennzeichnung findet sich auf dem Produkt selbst, dem Warenbegleitschein oder der Verpackung. Sie gibt den Hersteller, die Produktbezeichnung, die Sortierklasse und den Tag der Herstellung an.
Die CE-Kennzeichnung erfolgt auf Grundlage der DIN EN 14080:2013, die in Verbindung mit der Anwendungsnorm DIN 20000-5 bauaufsichtlich eingeführt ist.
Das Ü-Zeichen bezieht sich aktuell auf Holzschutzmittel für tragende Holzbauteile, während sich das CE Kennzeichen auf das Bauprodukt bezieht.
Sortier- und Festigkeitsklassen
Balkenschichtholz ist verfügbar in den Sortierklassen S10 TS und S13 TS, die gemäß DIN EN 1912:2013-10 den Festigkeitsklassen C18 bzw. C30 nach DIN EN 338:2010-02 zugeordnet werden können. Die übliche Festigkeitsklasse ist C24.
Bauregelliste
Das Deutsche Institut für Bautechnik stellt in den Bauregellisten A, B und C die technischen Regeln für Bauprodukte und Bauarten sowie bauaufsichtlich geregelte und nicht geregelte Bauprodukte und Bauarten auf.
Nach Zustimmung der obersten Bauaufsichtsbehörden der Länder wird die Bauregelliste bekannt gegeben. Erwerb und weiterführende Informationen zu Bauregelliste und ihren Regelungsbereichen siehe unter → www.dibt.de
Eine Darstellung und Erläuterungen zur Klassifizierung von Bauprodukten siehe im Lexikon → Klassifizierung von Bauprodukten
- Lfd. Nr. A 3.1.1.1. für normalentflammbares Vollholz
Quellen
Institut Bauen und Umwelt 2013: EPD nach ISO 14025 und EN 15804 für Balkenschichtholz. Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V. und Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz http://bau-umwelt.de/hp4083/Vollholzprodukte.htm
DIN EN 338:2010-02: Bauholz für tragende Zwecke - Festigkeitsklassen; Deutsche Fassung EN 338:2009
DIN 1052:2008: Entwurf, Berechnung und Bemessung von Holzbauwerken -
Allgemeine Bemessungsregeln und Bemessungsregeln für den Hochbau
DIN EN 1995-1-1: Bemessung und Konstruktion von Holzbauten - Teil 1-1: Allgemeine Regeln und Regeln für den Hochbau
DIN EN 13501-1:2010-01: Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1: Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Prüfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten; Deutsche Fassung EN 13501-1:2007+A1:2009
DIN EN 1912:2013-10: Bauholz für tragende Zwecke - Festigkeitsklassen - Zuordnung von visuellen Sortierklassen und Holzarten; Deutsche Fassung EN 1912:2012 + AC:2013
DIN 4102-1:1998-05: Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen - Teil 1: Baustoffe; Begriffe, Anforderungen und Prüfungen
DIN 68800-3:2012-02: Holzschutz - Teil 3: Vorbeugender Schutz von Holz mit Holzschutzmitteln
Holz Lexikon 2003: DRW-Verlag Weinbrenner GmbH & Co., Leinefelden Echterdingen. ISBN 3-87181-355-9.
Technische Informationen KVH®, Duobalken®, Triobalken® Überarbeitete Fassung auf der Grundlage der DIN EN 1995-1-1:2010 (Eurocode 5-1-1) fileadmin/downloads/kvh_TI_folder2013_DE_korrekturblatt.pdf
Informationsdienst Holz 2013: Bauen und Leben mit Holz
Informationsdienst Holz 2000: Konstruktive Vollholzprodukte
Die inhaltliche Bearbeitung dieser Seite erfolgt durch das Thünen-Institut für Holzforschung
Literaturtipps
Gminski, R., Kevekordes, S., Ebner, W., Marutzky, R., Fuhrmann, F., Bürger, W., Hauschke, D., Mersch-Sundermann, V. (2011): Sensorische und irritative Effekte durch Emissionen aus Holz- und Holzwerkstoffen;eine kontrollierte Expositionsstudie. Arbeitsmedizin Sozialmedizin Umweltmedizin, S. 459-468.
Mersch-Sundermann, V., Marutzky, R. (2011): Holz – ein gesundheitsverträglicher Baustoff? Holz- Zentralblatt, S. 186
Institut Bauen und Umwelt 2013: EPD nach ISO 14025 und EN 15804 für Balkenschichtholz. Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V. und Überwachungsgemeinschft Konstruktionsvollholz http://bau-umwelt.de/hp4083/Vollholzprodukte.htm
Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V. 2009: Argumente für moderne Holzbaustoffe KVH®, Duobalken®, Triobalken http://www.kvh.eu/quicklinks/downloads/deutsche-broschueren-ueber-kvhr-duobalkenr-und-triobalkenr/
Informationsdienst Holz KVH®, Duobalken®, Triobalken® Fachinformationen für Architekten und Planer aus der Reihe Informationsdienst Holz. Die Broschüre entspricht inhaltlich der gleichnamigen Broschüre der Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V..
Informationsdienst Holz 2013: Bauen und Leben mit Holz
Informationsdienst Holz 2000: Konstruktive Vollholzprodukte
Holz Lexikon 2003: DRW-Verlag Weinbrenner GmbH & Co., Leinefelden Echterdingen. ISBN 3-87181-355-9.
Technische Informationen KVH®, Duobalken®, Triobalken® Überarbeitete Fassung auf der Grundlage der DIN EN 1995-1-1:2010 (Eurocode 5-1-1) fileadmin/downloads/kvh_TI_folder2013_DE_korrekturblatt.pdf
AltholzV 2012: Verordnung über Anforderungen an die Verwertung und Beseitigung von Altholz (Altholzverordnung- AltholzV) vom 15.08.2002. Zuletzt geändert durch Art. 5 Abs. 26 G v. 24.2.2012 I 212.
Rohstoffe / Ausgangsstoffe
Hauptbestandteile
Durcschnittliche Zusammensetzung nach Funktionen
Nach der Umweltproduktdeklaration des Instituts Bauen und Umwelt (IBU) 2013 für Balkenschichtholz enthält die Produktgruppe durchschnittlich folgende Bestandteile:
- Nadelholz, vorwiegend Fichte ca. 88,40 %
- Wasser ca. 10,61 %
- Polyurethan (PUR) ca. 0,31 %
- Melamin-Urea-Formaldehyd (MUF) ca. 0,66 %
- Phenol-Resorzin-Formaldehyd (PRF) ca. 0,03 %
Darüber hinaus werden in sehr geringen Mengen Emulsion-Polymer-Isocyanat (EPI) (ca. 0,01 %) eingesetzt.
Durcschnittliche Zusammensetzung nach Funktionen
Nach der Umweltproduktdeklaration des Instituts Bauen und Umwelt (IBU) 2013 für Balkenschichtholz enthält die Produktgruppe durchschnittlich folgende Bestandteile:
- Nadelholz, vorwiegend Fichte ca. 88,40 %
- Wasser ca. 10,61 %
- Polyurethan (PUR) ca. 0,31 %
- Melamin-Urea-Formaldehyd (MUF) ca. 0,66 %
- Phenol-Resorzin-Formaldehyd (PRF) ca. 0,03 %
Darüber hinaus werden in sehr geringen Mengen Emulsion-Polymer-Isocyanat (EPI) (ca. 0,01 %) eingesetzt.
Umwelt- und Gesundheitsrelevanz
Zusammensetzung nach Rohstoffherkunft
Gewinnung der Primärrohstoffe
Holz
Laut der Bundeswaldinventur 2 (BWI2) bildet die vornehmlich für Balkenschichtholz Verwendung findende Fichte mit ca. 47 % fast die Hälfte des potenziellen Rohholzaufkommens bis 2042. Ihr Aufkommen beträgt durchschnittlich 11,1 m³/ha*a und ist somit höher als bei allen anderen Holzartengruppen. Fast 2/3 der Vorkommen liegen in Bayern und Baden Würtemberg. Der Kieferanteil am gesamten Rohholzaufkommen liegt bei 18 %. Kiefer hat mit 5,3 m³/ha*a eine verhältnismäßig geringe flächenbezogene Produktivität. Das Kiefernrohholzaufkommen zeigt ebenfalls eine deutlich regionale Verteilung. Mehr als die Hälfte des stammt aus den drei Ländern Brandenburg, Bayern und Niedersachsen. Für Balkenschichtholz werden zudem Tanne, Lärche und Douglasie verwendet. Andere Holzarten sind zwar auch zugelassen, finden aber weitestgehend keine Anwendung.
Allgemeine Informationen zu Waldflächenanteilen und der Gewinnung von Holzrohstoffen in Deutschland finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Rohstoffe".
Melamin-Urea-Formaldehyd (MUF)
Phenol-Resorzin-Formaldehyd (PRF)
Verfügbarkeit
Sturmwürfe der letzten Jahrzehnte haben insbesondere Fichtenflächen abnehmen lassen. In den ersten fünf Jahren der Prognoseperiode 2003-2042 der BWI2 liegt das Roholzaufkommen (geerntetes und verkauffertiges Holz) von Fichtenholz unter dem laufenden Holzzuwachs, während das Potenzial der Kiefer in selbem Zeitraum höher ist als seine Nutzung.
Die BWI 2 hat für Deutschland zum Stichtag 1. Oktober 2002 einen Vorrat an Nadelholz von 348 m³/ha ermittelt. Der Laubholzvorrat liegt bei 273 m³/ha.
Allgemeine Informationen zur Verfügbarkeit von Holzrohstoffen in Deutschland finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Rohstoffe".
Verwendung von Recyclingmaterialien / Produktionsabfällen
Für die Herstellung von Balkenschichtholz werden keine Recyclingmaterialen / Produktionsabfälle verwendet.
Landinanspruchnahme (Landuse)
In Deutschland nehmen Nadelholzstandorte 58 % der gesamten 11,1 Mio. ha Waldflächen ein, wobei 28 % mit Fichte und 23 % mit Kiefer bestockt sind.
Allgemeine Informationen zu waldbezogener Landnutzung in Deutschland finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Rohstoffe".
Umwelt- und Sachbilanzindikatoren für die Rohstoffbereitstellung
Hier finden Sie die Tabellen zu Umweltauswirkungen, Ressourceneinsatz und Abfallaufkommen der Rohstoffbereitstellung von 1 m³ Balkenschichtholz, berechnet nach DIN EN 15804. Die Ergebnisse wurden der EPD für Balkenschichtholz hrsg. vom Institut Bauen und Umwelt (2013, Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V. und Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e. V.) sowie Rüter & Diederichs (2012) entnommen.
Umwelt- und Sachbilanzindikatoren für die Rohstoffbereitstellung
Hier finden Sie die Tabellen zu Umweltauswirkungen, Ressourceneinsatz und Abfallaufkommen der Rohstoffbereitstellung von 1 m³ Balkenschichtholz, berechnet nach DIN EN 15804. Die Ergebnisse wurden der EPD für Balkenschichtholz hrsg. vom Institut Bauen und Umwelt (2013, Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V. und Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e. V.) sowie Rüter & Diederichs (2012) entnommen.
Quellen
Institut Bauen und Umwelt 2013: EPD nach ISO 14025 und EN 15804 für Balkenschichtholz. Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V., Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V., http://bau-umwelt.de/hp4083/Vollholzprodukte.htm
Die inhaltliche Bearbeitung dieser Seite erfolgt durch das Thünen Institut für Holzforschung
Herstellung
Prozesskette
Herstellungsprozess
Für die Herstellung von Balkenschichtholz wird konventionelles Schnittholz zunächst auf etwa 12 % Holzfeuchte getrocknet, vorgehobelt und visuell bzw. maschinell nach Festigkeiten sortiert. Identifizierte Brettabschnitte mit festigkeitsvermindernden Stellen werden abhängig von der erwünschten Festigkeitsklasse ausgekappt. Die entstandenen Bretter werden durch Keilzinkenverbindung zu endlos langen Lamellen vergebt. Im darauf folgenden Vorhobelprozess werden die Lamellen auf 45 mm – 120 mm Stärke gehobelt, auf der Breitseite beleimt und im Pressbett zu 2- oder 3-lagigen Holzrohlingen verpresst. Nach Aushärtung wird der Rohling gehobelt, gefast, teilweise abgebunden und verpackt.
Umweltindikatoren / Herstellung
Einheitliche Werte zu Umweltindikatoren in WECOBIS soll zukünftig ausschließlich die Datenbank Ökobau.dat des Informationsportals Nachhaltiges Bauen des BMI liefern.
Die Ökobau.dat stellt Umweltprofile für Bauprodukte bereit, die als erforderliche Datengrundlage für die Lebenszyklusanalyse eingesetzt werden. Für Bauprodukte gibt es Herstellungs- und End-of-Life- Datensätze.
Weiterführende Informationen zur Ökobau.dat im Zusammenhang mit dieser Produktgruppe finden sich in WECOBIS unter Fachinformationen / Reiter Umweltdeklarationen → Ökobau.dat / Umweltindikatoren
Im Kapitel Energieaufwand finden sich ggf. allgemeine Informationen zum Thema, die die Produktgruppe prägen.
Für die Herstellung von Holzprodukten werden in WECOBIS zusätzlich Ökobilanzergebnisse nach DIN EN 15804 bereitgestellt (Rüter & Diederichs 2012). Sie gehen auf produktionsmengengewichtete Durchschnittsbildungen vieler Werke zurück und beanspruchen so für Deutschland sehr hohe Repräsentativitäten. Für 1 m³ Balkenschichtholz finden Sie jene lebenszyklusabschnittsscharfen Ergebnisse zu zu Umweltauswirkungen, Ressourceneinsatz und Abfallaufkommen in diesen Tabellen.
Energieaufwand
Erneuerbare Energieträger werden vornehmlich in Form von Holz zur Erzeugung von Prozesswärme eingesetzt. Nicht erneuerbare Energie wird hauptsächlich zur Stromerzeugung und in Form von Kraftstoffen für die Transportprozesse eingesetzt.
Aufgrund längerer Transportdistanzen ist der nicht erneuerbare Primärenergiebedarf für die Rohstoffanlieferung von Balkenschichtholz, wie bei allen Konstruktionshölzern (Balkenschichtholz, Brettsperrholz, Brettschichtholz, KVH®) gegenüber kammergetrocknetem Nadelschnittholz erhöht. Weisen alle Bindemittel beinhaltenden Konstruktionshölzer (KVH®, Brettschichtholz, Balkenschichtholz, Brettsperrholz) einen ähnlich hohen erneuerbaren Energiebedarf auf, so fällt der nicht-erneuerbare Primärenergiebedarf von flächig verleimten Konstruktionshölzern, wie Balkenschichtholz aufgrund des mit ca. 1 % im Vergleich zu KVH® größeren Klebstoffanteils höher aus. Hinzu kommt ein gegenüber KVH® erhöhter Energieaufwand für den flächenhaften Verleimprozess mehrerer Balken.
Hauptsächliche Verwendungen und Typen der zum Einsatz kommenden Primärenergie in der Herstellung von Balkenschichtholz
| Primärenergietyp | MJ | Hauptsächliche Verwendung |
Erneuerbare Primärenergie | 1766 | Verbrennung der Reststoffe zur Erzeugung von Trocknungswärme |
Nicht-erneuerbare Primärenergie | 2368 | 18,3 % - Schnittholz(trocken)vorkette; 13,4 % - Strom Dickenverleimung Prozess; 7 % - Transport Schnittholz; 6,3 % - PUR Klebstoffe; 6 % - MUF Klebstoff; 5 % - Schnittholzvorkette; 4,9 % - Wärmeproduktion; 4,7 % - Strom Trocknung Prozess; 3,8 % - Strom Abrichten Prozess; 3,1 % - Strom egalisieren Prozess; Rest - 27,5 % |
| Erneuerbare Sekundärbrennstoffe | 188 | Verbrennung von Gebrauchtholz zur Erzeugung von Trocknungswärme |
Umwelt- und Sachbilanzindikatoren der Herstellung
Hier finden Sie die Tabellen zu Umweltauswirkungen, Ressourceneinsatz und Abfallaufkommen aufgrund der Herstellung von 1 m³ Balkenschichtholz, berechnet nach DIN EN 15804. Die Ergebnisse wurden der EPD für Balkenschichtholz, hrsg. vom Institut Bauen und Umwelt (2013, Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V. und Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V.) sowie Rüter & Diederichs (2012) entnommen.
Charakteristische Emissionen
Bei der Herstellung von Vollholzprodukten treten Emissionen insbesondere bei der Trocknung und bei der Verbrennung von Holz auf. Informationen zu Mengen und Zusammensetzungen jener Emissionen finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Herstellung".
Aufgrund der erhöhten Klebstoffanteile und aufgrund des flächigen Verleimens mehrerer Balken höheren Energieaufwands, fallen insbesondere die fossilen Treibhausgasemissionen während der Herstellung von Balkenschichtholz, wie bei allen Klebefugen beinhaltenden Vollholzprodukten gegenüber denen von KVH® und kammergetrocknetem Nadelschnittholz durchschnittlich höher aus (Rüter & Diederichs 2012).
Haupteinflussfaktoren für die drei laut Normierung nach den deutschen Gesamtemissionen (%/100 der deutschen Gesamtemissionen) relevantesten Ökobilanzwirkungsindikatoren in der Produktion von Balkenschichtholz (cradle to gate; Module A1-A3 nach DIN EN 15804)
| Indikator | Einheit | Haupteinflussfaktoren während der Produktion (cradle to gate) |
Versauerungs- | [kg SO2‐Äq.] | 35,2 % - Schnittholz(trocken)vorkette; 16,5 % - Wärmeproduktion; 9,4 % - Transport Schnittholz; 7,2 % - Werkslogistik; 6,6 % - Schnittholzvorkette; 4,7 % - Strom Dickenverleimung Prozess; 3,3 % Rundholzvorkette; 2,4 % PUR Klebstoffe; 1,7 % - Strom Trocknung Prozess; 1,6 % - MUF Klebstoff |
Globales Erwärmungs-potenzial - fossil | [kg CO2-Äq.] | 21,2 % - Schnittholz(trocken)vorkette; 11,8 % - Strom Dickenverleimung Prozess; 8,8 % - Transport Schnittholz; 6 % - Wärmeproduktion; 5,8 % - PUR Klebstoffe; 5,7 % - Schnittholzvorkette; 5 % - MUF Klebstoff; 4,2 % - Strom Trocknung Prozess; 3,3 % - Strom Abrichten Prozess; 3,3 % - Werkslogistik; 24,9 % - Rest |
| Photosmogbildungs-potenzial | [kg Ethen‐Äq.] | 42,8 % - Schnittholz(trocken)vorkette; 20,1 % - Prozess Trocknung; 10,7 % - Wärmeproduktion; 4,7 % - Transport Schnittholz; 4,4 % - Werkslogistik; 3,9 % - Schnittholzvorkette; 2,2 % - Rundholzvorkette; 2,0 % - Zusätze Emissionen vor Ort; 1,7 % - PUR Klebstoffe; 1,5 % Strom Dickenverleimung Prozess; 6 % - Rest |
Maßnahmen Gesundheitsschutz
Grundsätzlich ist bei allen spanabhebenden Bearbeitungsverfahren, z.B. an Holzbearbeitungsmaschinen, Handmaschinen und Handschleifarbeitsplätzen eine Absaugung notwendig. Dabei muss nach dem derzeitigen Stand der Technik eine Konzentration für Holzstaub in der Luft am Arbeitsplatz (Schichtmittelwert) von 2 mg/m³ oder weniger eingehalten werden. Die Konzentration für Holzstaub in der Luft ist auf das unbedingt erforderliche Mindestmaß zu beschränken.
Maschinen und Anlagen, die zu einer erhöhten Isocyanatexposition aus dem PUR-Klebstoff bzw. zu einer ehöhten Formaldehydemission aus den MUF- und PRF-Klebstoffen führen können, sind vorzugsweise geschlossen auszuführen oder mit Einhausungen und wirksamen Absaugungen auszurüsten. Hierbei sind alle Emissionsquellen zu berücksichtigen. Allgemein ist ein direkter Hautkontakt mit den Klebstoffen zu vermeiden. Die Angaben in Sicherheitsdatenblättern sind zu beachten.
Maßnahmen Umweltschutz
Die im Werk entstehende Abluft muss gemäß der gesetzlichen Bestimmungen gereinigt werden. Es entstehen keine Belastungen von Wasser und Boden. Die Abwässer werden in das lokale Abwassersystem eingespeist.
Flammschutzmittel
Flammschutzmittel dienen der Verringerung der Entzündbarkeit von Holz, Holzwerkstoffen und Holzbauteilen. In den meisten Fällen kann durch ihren Einsatz die Entflammbarkeit von Holzprodukten von normal entflammbar (B2) auf schwer entflammbar (B1) verringert werden.
Weiterführende Informationen zur Anwendung von Flammschutzmitteln im Zusammenhang mit Holzprodukten finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Herstellung".
Transport
Nach einer 10 Balkenschichtholz herstellende Werke in Süd- und Mitteldeutschland berücksichtigenden Ökobilanzstudie (Rüter und Diederichs 2012) liegt die Transportdistanz der für die Herstellung notwendigen Holzrohstoffe bei etwa 369 km und fällt hiermit - wie für alle Konstruktionshölzer deutlich höher aus als jene für kammergetrocknetes Nadelschnittholz (111 km). Der größte Anteil der bezogenen Rohstoffe ist frisches Schnittholz. Etwa 50 % der für Balkenschichtholz bezogenen Holzrohstoffe stammen aus Deutschland, jeweils 11 bis 13 % aus Österreich, Tschechien und Schweden.
Weitere, allgemeine Informationen zum Transport von Rundholz finden Sie "Bauprodukte aus Holz, Transport".
Quellen
Institut Bauen und Umwelt 2013: EPD nach ISO 14025 und EN 15804 für Balkenschichtholz. Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V., Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V., http://bau-umwelt.de/hp4083/Vollholzprodukte.htm
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Verarbeitung
Technische Hinweise / Verarbeitungsempfehlungen
Balkenschichtholz kann mit den für die Vollholzbearbeitung üblichen Werkzeugen bearbeitet werden. Um tertiärer Bläue vorzubeugen, sind bei der Lagerung von Balkenschichtholz feuchte Bedingungen zu vermeiden.
Neben der Wahl einer geeigneten Holzart und Holzqualität ist gemäß DIN 68800 Teil 2 & Teil 3 ein vorbeugender baulicher Holzschutz bzw., wenn nicht anders möglich, ein chemischen Holzschutz anzuwenden.
Arbeitshygienische Risiken
Allgemeines
Bei der Verarbeitung ist die Konzentration von Holzstaub in der Luft auf ein Mindestmaß zu beschränken. Mit Holzschutz- oder Flammschutzmittel behandeltes Balkenschichtholz kann borhaltig sein, so dass ihre Stäube beeinträchtigend für die Fortpflanzungsfähigkeit und fruchtschädigend (reproduktionstoxisch) sein können. In diesem Fall ist zur Vermeidung von Gesundheitsschäden während der Bearbeitung geigneter Atemschutz (mindestens Partikelfilter FFP2 nach DIN EN 143) zu tragen.
AGW-Werte
Auf Baustellen sind Absaugemöglichkeiten häufig nicht vorhanden, so dass bei spanabhebenden Arbeiten Holzstaubemissionen auftreten können. Der gesetzlich vorgeschriebene Maximalwert von 2 mg/m³ ist einzuhalten.
REACH / CLP
Die REACH-Verordnung regelt die Herstellung, das Inverkehrbringen und den Umgang mit Industriechemikalien. Zur Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen, dient die CLP-Verordnung (Verordnung über die Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen), um ein hohes Schutzniveau für die menschliche Gesundheit und die Umwelt zu gewährleisten.
Wird ein Produkt nicht als Stoff oder Gemisch, sondern als Erzeugnis eingestuft, ist kein Sicherheitsdatenblatt (SDB) erforderlich und Gefahrstoffbezeichnungen entfallen. Lediglich besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) müssen ausgewiesen werden.
Unbehandelstes Balkenschichtholz wird als Erzeugnis eingestuft. Aus diesem Grund ist kein Sicherheitsdatenblatt erforderlich und Gefahrstoffbezeichnungen entfallen. Lediglich besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) müssen ausgewiesen werden, was für unbehandeltes Balkenschichtholz jedoch entfällt. Je nach Einbausituation möglicherweise eingesetzte Flammschutz- und Holzschutzmittel können jedoch SVHC-haltig sein. Produkt bezogene Informationen hierzu finden sich dann in den Sicherheitsdatenblättern (SDB) des Herstellers.
Quellen
Informationsdienst Holz 2000: Konstruktive Vollholzprodukte
Holz Lexikon 2003: DRW-Verlag Weinbrenner GmbH & Co., Leinefelden Echterdingen. ISBN 3-87181-355-9.
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Nutzung
Umwelt- und Gesundheitsrisiken Neuzustand
Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum
Nach der Branchen-Umweltproduktdeklaration (EPD) für Balkenschichtholz (IBU 2013) sind nach heutigem Erkenntnisstand keine gesundheitlichen Schäden und Beeinträchtigungen durch das Produkt zu erwarten.
Formaldehyd-Emission
Allgemeine Informationen zur Formaldehydemission finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Nutzung".
Mit MUF-Klebstoffen verklebtes Balkenschichtholz gibt nachträglich geringe Mengen Formaldehyd ab. Gemessen am Grenzwert der Chemikalienverbotsverordnung von 0,1 ml/m³ sind die Werte nach Prüfung (DIN EN 717-1:2005) als niedrig einzustufen. Es ergeben sich im Mittel Emissionen um 0,04 ml/m³. Sie können in Einzelfällen bis etwa 0,06 ml/m³ betragen.
Bei der Verwendung von PUR (Polyurethan)-Klebstoffen oder EPI (Emulsion-Polymer-Isocyanat)-Klebstoffen weist Balkenschichtholz Formaldehydemissionen im Bereich des naturbelassenen Holzes auf (um 0,004 ml/m³).
MDI (Methylendiphenyldiisocyanat)
Eine Abgabe von MDI ist bei mit PUR-Klebstoffen oder EPI-Klebstoffen verklebtem Balkenschichtholz im Rahmen der Nachweisgrenze von 0,05 μg/m3 nicht messbar.
VOC-Emissionen
Allgemeine Informationen zu VOC-Emissionen aus Holz und ihrer Gesundheitsrelevanz finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Nutzung".
Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum
Nach der Umweltproduktdeklaration des für Balkenschichtholz (IBU 2013) entstehen bei bestimmungsgemäßer Anwendung nach heutigem Erkenntnisstand durch das Produkt keine Gefährdungen für Wasser, Luft und Boden.
Umwelt- und Gesundheitsrisiken bei bestimmungsgemäßer Nutzung
Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum
Gemäß der EPD des für Balkenschichtholz (IBU 2013) sind nach heutigem Erkenntnisstand bei sachgerechter Verwendung keine gesundheitlichen Schäden und Beeinträchtigungen durch das Produkt zu erwarten.
Formaldehyd
Die Formaldehydemissionen von Balkenschichtholz während der Nutzung sind - wie auch im Neuzustand - sehr gering.
Mit MUF-Klebstoffen verklebtes Balkenschichtholz gibt nachträglich Formaldehyd ab. Gemessen am Grenzwert der Chemikalienverbotsverordnung von 0,1 ml/m³ sind die Werte nach Prüfung /DIN EN 717-1:2005) als niedrig einzustufen. Es ergeben sich im Mittel Emissionen um 0,04 ml/m³. Sie können in Einzelfällen bis etwa 0,06 ml/m³ betragen.
MDI (Methylendiphenyldiisocyanat)
Aufgrund der hohen Reaktivität des MDI gegenüber Wasser (Luft- und Holzfeuchte) ist davon auszugehen, dass derartig verklebtes Balkenschichtholz bereits kurze Zeit nach Herstellung und somit auch während der Nutzung eine Emission vom MDI im Bereich des Nullwertes aufweist.
VOC
Allgemeine Informationen zu VOC-Emissionen aus Holz und zur Gesundheitsrelevanz finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Nutzung".
Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum
Nach der Umweltproduktdeklaration für Balkenschichtholz (IBU 2013) entstehen bei bestimmungsgemäßer Nutzung des Produkts nach heutigem Erkenntnisstand keine Gefährdungen für Wasser, Luft und Boden.
Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Schadensfall
Brandfall
Im Brandfall verhält sich Balkenschichtholz nicht tropfend. Die Toxizität der Brandgase entspricht der von naturbelassenem Holz. Bei Verwendung von Holzschutzmitteln (verlinken) können gefährliche Gifte freigesetzt werden. Unbehandeltes Balkenschichtholz ist den Brandklassen B2 (nach DIN 4102-1), d.h. normalentflammbar und D-d0 (nach DIN EN 13501-1) zugeordnet. Die rechnerische Abbrandrate von hauptsächlich für Balkenschichtholz verwendetem Nadelholz liegt wie die der Buche bei 0,8 mm/min. Im Vergleich dazu haben Laubhölzer (mit Ausnahme der Buche) mit Rohdichten von mehr als 600 kg/m³ Abbrandgeschwindigkeiten von ca. 0,56 mm/min.
Weitere, allgemeine Informationen zum Brandverhalten von Holzkonstruktionen finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Nutzung".
Wassereinwirkung
Generelle Hinweise zu temporärer Wassereinwirkung und Tauwasserbefall von Holz finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Nutzung".
Tertiäre Bläue
Bei Bläue handelt es sich um eine bläuliche, blaugraue Verfärbung von Holz, die durch bestimmte Pilzarten hervorgerufen wird. Sie kommt bevorzugt auf Nadelhölzern, insbesondere auf Kiefer vor, während sie auf Laubhözern vergleichsweise selten zu finden ist. Von tertiärer Bläue ist die Rede, wenn bereits getrocknetes Holz wieder feucht wird und die mit dem Wasser eingetragen Bläueerreger noch vorhanden sind, erneut anfangen zu wachsen, was auch während Wassereinwirkung in der Nutzungsphase passieren kann.
Bläuepilze selbst zerstören das Holz nicht, d.h. die Festigkeit und tragenden Eigenschaften des Holzes werden durch die Bläue nicht wesentlich beeinträchtigt. Dennoch sind sie ein Indikator für hohe Feuchtigkeit, was bedeutet, dass auch andere Holzschädlinge wie z. B. Porlinge, Blättlinge oder Schwämme ein gutes Wachstumsklima vorfinden, deren Befall das Holz schädigen kann.
Beständigkeit Nutzungszustand
Die Gebrauchsdauer von Holz und Holzprodukten bzw. deren Verwendbarkeit wird maßgeblich durch deren natürliche Dauerhaftigkeit sowie der Gebrauchsklasse, in der das Holzprodukt eingesetzt werden soll, bestimmt. Informationen hierzu finden Sie unter dem Lexikoneintrag Holzschutz.
Balkenschichtholz entspricht in seiner Verwendung und in seiner Herstellung dem seit mehr als 100 Jahren eingesetzten Brettschichtholz. Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist kein Ende der Beständigkeit bekannt oder zu erwarten. Die Nutzungsdauer von Balkenschichtholz liegt somit bei bestimmungsgerechter Verwendung bei der Nutzungsdauer des Gebäudes.
Die Nutzungsdauer von Balkenschichtholz liegt somit bei bestimmungsgerechter Verwendung bei der Nutzungsdauer des Gebäudes.
Unter der Rubrik Baustoff- und Gebäudedaten / Nutzungsdauern von Bauteilen findet sich auf dem Informationsportal Nachhaltiges Bauen eine Datenbank mit Nutzungsdauerangaben von ausgewählten Bauteilen des Hochbaus für den Leitfaden „Nachhaltiges Bauen“.
→ Datenbank als PDF
Dauerhaftigkeit nach DIN EN 350-2
Dauerhaftigkeit gegenüber holzzerstörenden Pilzen
Dauerhaftigkeit gegenüber Hausbock, Gemeinem Nagekäfer, Bohrkäfer und aschgrauem Abendbock
Nach DIN EN 335-2 ist das Risiko für holzzerstörende als auch holzverfärbende Pilze bei Vollholz in Gebrauchsklasse (GK) 1 nach DIN EN 68800 allerdings unbedeutend. Von GK 2 bis GK 5 steigt das Risiko an. Das Risiko eines Insektenbefall tritt ab GK 1 mit ansteigender Wahrscheinlichkeit bis GK 5 auf.
Instandhaltung
Die möglichen Instandhaltungsmaßnahmen variieren je nach Anwendungsfall im Innen- oder Außenraum.
Allgemeine Informationen zur Instandhaltung von Holzprodukten im Baubereich finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Nutzung".
Quellen
Informationsdienst Holz 2013: Bauen und Leben mit Holz
Institut Bauen und Umwelt 2013: EPD nach ISO 14025 und EN 15804 für Balkenschichtholz. Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V., Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V., http://bau-umwelt.de/hp4083/Vollholzprodukte.htm
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Nachnutzung
Allgemeine Hinweise zur Nachnutzung von Holzprodukten finden Sie unter "Bauprodukte aus Holz, Nachnutzung".
Umwelt- und Sachbilanzindikatoren der Nachnutzungsphase
Hier finden Sie die Tabellen zu Umweltauswirkungen, Ressourceneinsatz und Abfallaufkommen der Nachnutzung von 1 m³ Balkenschichtholz , berechnet nach DIN EN 15804. Die Ergebnisse wurden der EPD für Balkenschichtholz des Instituts Bauen und Umwelt (2013, Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V, Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz) sowie Rüter & Diederichs (2012) entnommen. Letztere Publikation bildet die Grundlage der EPD-Resultate und ist ebenfalls ISO 14025- und DIN EN 15804-konform.
Der Berechnung der Umweltauswirkungen, Ressourceneinsätze und des Abfallaufkommens der Nachnutzungsphase liegt für das Produkt die Annahme einer thermischen Verwertung in einem Biomassekraftwerk mit einem Gesamtnutzungsgrad von 35 % und einer Effizienz der Kraftwärmekopplung von 23 % zugrunde. Dabei werden bei der Verbrennung von 1 t Holz (atro) (bei etwa 18% Feuchte) etwa 1231 kWh Strom und 2313 MJ nutzbare Wärme erzeugt. Sie stellen das Wiederverwendungs-, Rückgewinnungs- oder Recyclingpotential dar.
Quellen
Institut Bauen und Umwelt 2013: EPD nach ISO 14025 und EN 15804 für Balkenschichtholz. Deklarationsinhaber: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V. , Überwachungsgemeinschaft Konstruktionsvollholz e.V., http://bau-umwelt.de/hp4083/Vollholzprodukte.htm
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