Vorgespannte Gläser - WECOBIS - Ökologisches Baustoffinformationssystem

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Vorgespannte Gläser

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Produktgruppeninformation	Sie befinden sich in der Mehrfachansicht! So können Sie einzelne Bauproduktgruppen sowie Grundstoffe nebeneinander ansehen. Gehen Sie, wie gewohnt über das große Ausklappmenü. Wenn Sie in dem linken Feld die Auswahl ändern möchten so entriegeln Sie einfach das Schloss durch anklicken. Das Datenblatt wird in dem entriegelten, grünen Feld eingefügt. Ist für einen Eintrag im Ausklappmenü derzeit kein Datenblatt verfügbar, so ist dieser grau und kursiv dargestellt. Trotz der fehlenden Interaktionsmöglichkeit zu solch einem Eintrag muss dieser im Aufklappmenü angezeigt werden, da sonst nicht alle tiefer liegenden Datenblätter auswählbar wären.


Begriffsdefinition Durch thermisches (auch: physikalisches) Vorspannen von Flachglas lassen sich Bruchempfindlichkeit und Verletzungsgefahr erheblich herabsetzen. Die Vorspannung wird auch als thermische Glasverfestigung oder nicht ganz richtig als Härten bezeichnet. Das Glas wird durch die Vorspannung nicht härter, aber biegezugfester und temperaturwechselbeständiger. Das Ergebnis ist Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) oder Teilvorgespanntes Glas (TVG). Vorgespannte Gläser sind in WECOBIS bei den Funktions-Flachgläsern eingeordnet. Ausgangs-Glaserzeugnisse sind die Basisgläser Floatglas und Gussglas (nicht aus Drahtglas und Profilglas). Auch Farbige Gläser und Einfachgläser mit Beschichtungen können vorgespannt werden.
Wesentliche Bestandteile Die wesentlichen Bestandteile von vorgespannten Gläsern entsprechen denen von Floatglas und Gussglas. Zur Färbung oder Beschichtung der Gläser werden in der Regel Metalloxide verwendet. Die Vorspannung selbst ändert nichts an der Zusammensetzung.
Charakteristik Durch die Vorspannung kann die Glasoberfläche bei Belastung mehr Zugkräfte aufnehmen. Erst wenn die Vorspannung überschritten wird, tritt der Bruch ein. Bei entsprechender Vorspannung kann daher z.B. auch der Aufprall von Personen ohne Bruch aufgefangen werden. Voraussetzung ist allerdings, dass die Haltekonstruktion der Verglasung dieser Belastung standhält. Thermisch vorgespannte Gläser kann man nicht mehr bearbeiten. Deshalb müssen sie vor dem Vorspannen bereits auf ihr endgültiges Maß zugeschnitten, bzw. gebohrt und kantenbearbeitet werden. Eine Weiterverarbeitung zu Verbundglas ist nur mit TVG möglich. Auch Beschichtungen erfolgen i.d.R. vor dem Vorspannen. Bei Online-Beschichtungen ergibt sich diese Reihenfolge automatisch durch das Verfahren (siehe Einfachgläser mit Beschichtungen). Eigenschaften ESG: ESG ist ein Sicherheitsglas (Verletzungsschutz, erhöhte Biegefestigkeit / Stoß-und Schlagfestigkeit / Temperaturwechselbeständigkeit). Es zerfällt bei Bruch in viele kleine, fast regelmäßige Glasstücke ohne scharfe Ränder. Die Größe der Glaskrümel lässt sich auch im Voraus bestimmen. Jede ESG-Scheibe ist dauerhaft mind. mit der Kennzeichnung DIN EN 12150 - ESG versehen. Die Kennzeichnung muss im eingebauten Zustand lesbar sein. Durch den Vorspannprozess geht die normale Planität der Flachgläser i.d.R. verloren. Dieser Effekt verstärkt sich bei großen Formaten (daher relativ hohe Toleranzen). Bei Weiterverarbeitung zu Isoliergläsern kann dadurch u.U. die Herstellung des Randverbundes erschwert, in Extremfällen unmöglich werden. Dies liegt zwar im Risikobereich des Herstellers, kann aber zu längeren Lieferzeiten bzw. bei nicht weiterverwendbaren Gläsern zu einem verlorenen Energieaufwand für deren Herstellung führen. Eigenschaften TVG: TVG ist kein Sicherheitsglas. Glas wird als teilvorgespannt bezeichnet, wenn die Oberflächenspannung gerade so gross ist, dass bei Bruch nur Radialbrüche von Kante zu Kante entstehen. TVG wird i.d.R. immer dann ESG vorgezogen, wenn die Biegefestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit von normalem Floatglas nicht ausreichen, aber ESG wegen seiner Krümelstruktur im Zerstörungsfall nicht die geforderte Resttragfähigkeit bietet. Bei allseitiger Lagerung bietet TVG im Zerstörungsfall die Gewähr, dass sich die Bruchstücke nicht aus der Glasfläche herauslösen.

Lieferzustand Verfügbare Glasdicken d [mm]: 4 - 6, 8, 10, 12, 15, 19 Max. Abmessungen [mm]: z.B. bei d=4mm 1.500 x 2.500 ab d=8mm 2.400 x 4.200 Max. Seitenverhältnis: 1:10
Anwendungsbereiche (Besonderheiten) ESG: z.B. Ganzglastüren, Fenster in Turnhallen (ballwurfsicher), Brüstungs- und Gebäudeverkleidungen, Zwischenwände, Liftverglasungen, Treppengeländer usw. Einsatz direkt neben Wärmequellen z.B. Heizkörpern möglich (Abstand Verglasung / Heizkörper < 30cm benötigt raumseitíg ESG). Weiterverarbeitung zu Mehrscheiben-Isoliergläsern möglich. Weitere Anwendungsbereiche: Fahrzeugbau / Seiten- und Heckscheiben TVG: z.B. absorbierende Sonnenschutzverglasungen, Fassadenplatten. Weiterverarbeitung zu Verbundgläsern + Mehrscheiben-Isoliergläsern möglich

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Umweltdeklarationen	Sie befinden sich in der Mehrfachansicht! So können Sie einzelne Bauproduktgruppen sowie Grundstoffe nebeneinander ansehen. Gehen Sie, wie gewohnt über das große Ausklappmenü. Wenn Sie in dem linken Feld die Auswahl ändern möchten so entriegeln Sie einfach das Schloss durch anklicken. Das Datenblatt wird in dem entriegelten, grünen Feld eingefügt. Ist für einen Eintrag im Ausklappmenü derzeit kein Datenblatt verfügbar, so ist dieser grau und kursiv dargestellt. Trotz der fehlenden Interaktionsmöglichkeit zu solch einem Eintrag muss dieser im Aufklappmenü angezeigt werden, da sonst nicht alle tiefer liegenden Datenblätter auswählbar wären.
Referenz

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Technisches

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Technische Daten

Allgemeine Technische Daten siehe Basisgläser / Floatglas, Gussglas

Gewicht:	ca. 2,5 kg/m2 je mm Glasdicke
Maximalgewicht:	300 kg pro Glaseinheit
Ug-Wert:	5,8 W/m2K
Biegezugfestigkeit nach DIN 1249 T10:	120 N/mm2, Rechenwert: 50 N/mm2 (TVG: 40, normales Floatglas: 30)
Temperaturwechselbeständigkeit:	150 K (TVG: 100, normales Floatglas: 40)

Anm.: Die angegebenen Werte gelten beispielhaft für ESG aus ungefärbtem und unbeschichtetem Floatglas und können herstellerbedingt differieren.

Baustoffklasse nach DIN 4102-1

A1 – Nicht brennbar

Euroklasse nach DIN EN 13501-1

A1 – Nicht brennbar

Färbung

Es wird differenziert nach durchsichtigem und durchscheinendem Glas.

Beständigkeit

Es besteht eine Beständigkeit von Glas gegenüber fast allen Chemikalien. Der Widerstand von Glas kann durch die Zusammensetzung beeinflusst und durch einen steigenden Siliziumgehalt erhöht werden.

Referenz

Technische Regeln (DIN, EN)

DIN EN 12 150	2012	Thermisch vorgespanntes Kalknatron-Einscheibensicherheitsglas
DIN EN 1863	2012	Teilvorgespanntes Kalknatronglas

Quellen

Scholz, Hiese: Baustoffkenntnis S. 115, 16. Auflage, Werner Verlag, Köln 2007.

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Literaturtipps

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BF Merkblatt 004/2008; Kompass 'Warme Kante' für Fenster; Bundesverband Flachglas e.V.; Troisdorf, 2013 (Download)

BF Merkblatt 014/2013; Die neue Bauproduktenverordnung - Leitfaden für die Flachglasbranche; Bundesverband Flachglas e.V.; Troisdorf, 2013 (Download)

Baustein-Merkheft BGI (Berufsgenossenschaftliche Information) 5084, Glaser- und Fensterbauarbeiten; Herausgeber: Berufsgenossenschaft der Bauwirtschaft, Berlin; www.bgbau.de; 2012 (Download)

ift Rosenheim: Forschungsbericht EPD ́s für transparente Bauteile / Abschlußbericht Oktober 2011; Entwicklung von Umweltproduktdeklarationen für transparente Bauelemente – Fenster und Glas – für die Bewertung der Nachhaltigkeit von Gebäuden + Anlage A und B Ausgabedatum: 11.2011

Dr. Meyer, F.; Glas herstellen – energieeffizient und schadstoffarm, BINE Informationsdienst , projektinfo 05/08; FIZ Karlsruhe, Bonn (Download)

Scholz, Hiese: Baustoffkenntnis, 16. Auflage, Werner Verlag, Köln 2007.

Zwiener, G.; Mötzl, H.; Ökologisches Baustoff-Lexikon; 2006; C.F. Müller Verlag; Heidelberg

Hegger, M.; Auch-Schwelk, V.; Fuchs, M.; Rosenkranz, T.; Edititon Detail / Baustoff Atlas; 2005; Institut für internationale Architektur-Dokumentation GmbH & Co. KG; München

Büro für Umweltchemie; Graue Energie von Baustoffen, 2. Auflage 1998, Zürich; Auszug als Download über Internationale Alpenschutzkommission CIPRA

Glasbau Atlas 98; Schittich, Staib, Balkow, Schuler, Sobek; Glasbau Atlas; 1998; Birkhäuser; Basel

Zellweger, C. et al; Schadstoffemissionsverhalten von Baustoffen. Methodik und Resultate; 1995; Bundesamt für Energiewirtschaft; Zürich

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Rohstoffe / Ausgangsstoffe

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Hauptbestandteile

Ausgangs-Glaserzeugnisse für Vorgespannte Gläser sind die Basisgläser Floatglas oder Gussglas. Detaillierte Informationen zu den Hauptbestandteilen wie Quarzsand, Soda, Kalkstein und Dolomit und zur Verwendung von Glasscherben finden sich im Datenblatt Basisgläser, für ggf. färbende Substanzen unter Farbige Gläser, für Beschichtungen unter Einfachgläser mit Beschichtungen.

Umwelt- und Gesundheitsrelevanz

Die Vorspannung selbst ändert nichts an der Zusammensetzung der Gläser.
Informationen zur Umwelt- und Gesundheitsrelevanz der Rohstoffe siehe Basisgläser und ergänzend unter Farbige Gläser + Einfachgläser mit Beschichtungen.

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Herstellung	Sie befinden sich in der Mehrfachansicht! So können Sie einzelne Bauproduktgruppen sowie Grundstoffe nebeneinander ansehen. Gehen Sie, wie gewohnt über das große Ausklappmenü. Wenn Sie in dem linken Feld die Auswahl ändern möchten so entriegeln Sie einfach das Schloss durch anklicken. Das Datenblatt wird in dem entriegelten, grünen Feld eingefügt. Ist für einen Eintrag im Ausklappmenü derzeit kein Datenblatt verfügbar, so ist dieser grau und kursiv dargestellt. Trotz der fehlenden Interaktionsmöglichkeit zu solch einem Eintrag muss dieser im Aufklappmenü angezeigt werden, da sonst nicht alle tiefer liegenden Datenblätter auswählbar wären.
Prozesskette Siehe Basisgläser, Floatgläser, Gussgläser
Herstellungsprozess Ausgangs-Glaserzeugnisse für vorgespannte Gläser sind die Basisgläser Floatglas und Gussglas. Auch Farbige Gläser und Einfachgläser mit Beschichtungen können vorgespannt werden. Herstellung bis zur Glasschmelze Für die Glasherstellung werden zunächst die Ausgangsstoffe wie z.B. Quarzsand, Kalkstein, Feldspat, Soda und Dolomit nach Glasrezept miteinander vermischt. Des Weiteren kann Glasbruch aus dem Herstellungsprozess hinzugegeben werden. Dieses Gemenge wird im Wannenofen geschmolzen und anschließend zu Float-, Guss- oder Pressglas weiterverarbeitet. → detaillierte Informationen siehe Basisgläser Herstellung von Floatglas Für die Herstellung von Floatglas wird das geschmolzene Glas in ein Floatbad gegeben. Das Floatbad besteht aus einem flüssigen Zinnbad, dabei soll sich die Glasschmelze ausbreiten und stabilisieren bevor das flüssige Glas gewalzt wird. Im Anschluss wird es im Kühlofen verfestigt und abgekühlt, sodass es nach Maß geschnitten werden kann. → detaillierte Informationen siehe Floatglas Herstellung von Gussglas: Für die Herstellung von Gussglas wird das geschmolzene Glas direkt einem Walzprozess unterzogen. Dabei muss differenziert werden ob es sich bei dem zu fertigenden Produkt um Profilglas, Rohglas bzw. Drahtglas oder Ornamentglas handelt. Bei Profilglas gilt es die Ränder umzuformen und bei Drahtglas ein Drahtnetz im geschmolzenen Zustand einzulegen. Beide Gläser werden mit einer Formwalze behandelt. Bei Ornamentglas kommt eine Prägewalze zum Einsatz. Nach dem Walzprozess kommt es jeweils auch zur Abkühlung des Glaswerkstoffs im Kühlofen bevor er geschnitten werden kann. → detaillierte Informationen siehe Gussglas Herstellung von Vorgespannten Gläsern: Die fertig zugeschnittenen ebenen Glastafeln werden hängend oder auf Rollen liegend einem Ofen zugeführt, in dem sie rasch auf mind. 640°C aufgeheizt werden. Sobald die gesamte Glasmasse diese Temperatur erreicht hat, wird das Glas durch ein seiner Form angepasstes Düsensystem schlagartig mit kalter Luft angeblasen (Luftduschen) und auf ca. 200°C und darunter abgekühlt. Infolge des raschen Abkühlens der Glasoberfläche wird diese in einem ausgedehnten Zustand "eingefroren", während sich der noch heiße Glaskern langsam abkühlt und Zeit hat, sich stärker zusammenzuziehen. Bei der Herstellung von TVG erfolgt die Abkühlung wesentlich langsamer als bei ESG. Prinzip der Vorspannung Durch die bereits erstarrte Oberfläche wird das Zusammenziehen des noch heißen Kerns bei der Abkühlung behindert (Zwängung). In der Oberflächenschicht entsteht daher eine Druckvorspannung und im Kern eine Zugvorspannung. Beide Spannungen müssen zueinander im Gleichgewicht stehen, denn nur so ist der stabile Spannungszustand zu erreichen, der z.B. die Sicherheitseigenschaften von ESG garantiert.
Umweltindikatoren / Herstellung Einheitliche Werte zu Umweltindikatoren in WECOBIS soll zukünftig ausschließlich die Datenbank Ökobau.dat des Informationsportals Nachhaltiges Bauen des BMI liefern. Die Ökobau.dat stellt Umweltprofile für Bauprodukte bereit, die als erforderliche Datengrundlage für die Lebenszyklusanalyse eingesetzt werden. Für Bauprodukte gibt es Herstellungs- und End-of-Live- Datensätze. Weiterführende Informationen zur Ökobau.dat im Zusammenhang mit dieser Produktgruppe finden sich in WECOBIS unter Fachinformationen / Reiter Umweltdeklarationen → Ökobau.dat / Umweltindikatoren Da in der Herstellung von Bauprodukten ein großer Anteil der verursachten Umweltbelastungen auf den Verbrauch von nicht erneuerbaren Energieträgern zurückzuführen ist, stellt die Graue Energie (kumulierter Primärenergieaufwand nicht erneuerbar) dafür einen guten Indikator dar. Im Kapitel Energieaufwand finden sich ggf. allgemeine Informationen zum Thema, die die Produktgruppe prägen. Energieaufwand Bei der Herstellung eines Fensters ist der Anteil des Energieaufwandes für die Herstellung der Verglasung im Vergleich zur Herstellung des Rahmens gering. Der Energieaufwand steigt bei zunehmender Verglasungsdicke bzw. bei Beschichtung / Färbung / Vorspannung von Gläsern oder Edelgasfüllung in Isoliergläsern. Graue Energie Daten, die spezifische Werte aufgrund der Vorspannung der Gläser liefern, liegen zur Zeit nicht vor. Wasserverbrauch / Abwassermengen Als Kühl- und Trägermedium für die abgetragene Glasmasse dient i.w. Wasser. Durch weitgehende Kreislaufführung von Produktions- und Kühlwässern lassen sich Wasserverbrauch und Abwassermengen insgesamt erheblich reduzieren. Genaue Werte zu Wasserbelastung und Verbrauch liegen nicht vor.
Charakteristische Emissionen Die wichtigste Emissionsquelle bei der Glasherstellung ist die Glasschmelze. Es entstehen partikelförmige und gasförmige Emissionen. Ausführliche Erläuterungen siehe Basisgläser / Herstellung der Glasschmelze.

Maßnahmen Umweltschutz Zur Verminderung der Stickoxide NOX wurden mehrere Verfahren erprobt und z.T. bereits eingesetzt: Verbesserung der Verbrennungsprozesse durch Primärmaßnahmen (System FENIX von Saint Gobain), Reduktionsverfahren zur Trennung in Stickstoff und Wasserdampf (3R-Verfahren von Pilkington), Verwendung von Sauerstoff anstelle Luft bei der Wannenfeuerung. Eine deutliche Senkung der CO2-Emissionen kann im wesentlichen nur durch die Verwendung schadstoffarmer Energieträger, z.B. Erdgas, und den hohen Einsatz an Altglas erreicht werden.


Transport Da die mineralischen Ausgangsstoffe zur Glasherstellung nahezu flächendeckend vorhanden sind, ist von keinen großen Transportwegen auszugehen. Somit ist die Umweltrelevanz des Transports nicht spezifisch für die Herstellung von Glas.
Quellen Dr. Meyer, F.; Glas herstellen – energieeffizient und schadstoffarm, BINE Informationsdienst , projektinfo 05/08; FIZ Karlsruhe, Bonn; Online-Quelle, abgerufen am 30.07.2013.

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Verarbeitung	Sie befinden sich in der Mehrfachansicht! So können Sie einzelne Bauproduktgruppen sowie Grundstoffe nebeneinander ansehen. Gehen Sie, wie gewohnt über das große Ausklappmenü. Wenn Sie in dem linken Feld die Auswahl ändern möchten so entriegeln Sie einfach das Schloss durch anklicken. Das Datenblatt wird in dem entriegelten, grünen Feld eingefügt. Ist für einen Eintrag im Ausklappmenü derzeit kein Datenblatt verfügbar, so ist dieser grau und kursiv dargestellt. Trotz der fehlenden Interaktionsmöglichkeit zu solch einem Eintrag muss dieser im Aufklappmenü angezeigt werden, da sonst nicht alle tiefer liegenden Datenblätter auswählbar wären.
Technische Hinweise / Verarbeitungsempfehlungen Vorgespannte Gläser können nach dem Vorspannprozess nicht weiter bearbeitet werden. Löcher oder Ausschnitte müssen vorher angebracht werden. Auch lässt sich ein vorgespanntes Glas nicht mehr nachträglich auf Maß zuschneiden. Oberflächenbearbeitungen wie Ätzen oder Mattieren sind hingegen auch nach der Vorspannung noch möglich.
Arbeitshygienische Risiken Allgemeines Vorgespannte Gläser sind widerstandsfähiger gegen Druck- und Biegebeanspruchung als normales Glas. Beim Bruch zerfällt es krümelartig, ohne scharfkantige Scherben zu bilden. REACH / CLP Die REACH-Verordnung regelt die Herstellung, das Inverkehrbringen und den Umgang mit Industriechemikalien. Zur Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen, dient die CLP-Verordnung (Verordnung über die Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen), um ein hohes Schutzniveau für die menschliche Gesundheit und die Umwelt zu gewährleisten. Wird ein Produkt nicht als Stoff oder Gemisch, sondern als Erzeugnis eingestuft, ist kein Sicherheitsdatenblatt (SDB) erforderlich und Gefahrstoffbezeichnungen entfallen. Lediglich besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) müssen ausgewiesen werden. Für diese Informationen besteht eine Auskunftspflicht. Sie müssen aber nicht in Form eines Sicherheitsdatenblattes nach den Kriterien des Anhangs II der REACH-Verordnung gegeben werden. Für Verbraucher muss die Informationsweitergabe auch nur auf Anfrage beim Hersteller erfolgen. Allerdings müssen seit 01.07.2013 zumindest SVHC (> 0,1 Massen-%) in allen Bauprodukten (Gemische und Erzeugnisse), die unter den Geltungsbereich der Bauproduktenverordnung (BauPVO) fallen, über die sog. Leistungserklärung, die zusätzlich zur CE-Kennzeichnung erstellt wird und dem Bauprodukt beigefügt ist, gekennzeichnet sein. Bauprodukte aus Glas werden als Erzeugnis eingestuft. Informationen und Unterstützung zu den Auskunftsrechten finden sich unter www.reach-info.de.

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Nutzung	Sie befinden sich in der Mehrfachansicht! So können Sie einzelne Bauproduktgruppen sowie Grundstoffe nebeneinander ansehen. Gehen Sie, wie gewohnt über das große Ausklappmenü. Wenn Sie in dem linken Feld die Auswahl ändern möchten so entriegeln Sie einfach das Schloss durch anklicken. Das Datenblatt wird in dem entriegelten, grünen Feld eingefügt. Ist für einen Eintrag im Ausklappmenü derzeit kein Datenblatt verfügbar, so ist dieser grau und kursiv dargestellt. Trotz der fehlenden Interaktionsmöglichkeit zu solch einem Eintrag muss dieser im Aufklappmenü angezeigt werden, da sonst nicht alle tiefer liegenden Datenblätter auswählbar wären.
Umwelt- und Gesundheitsrisiken Neuzustand Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum Eine Schadstoffabgabe von Glas in den Innenraum ist nicht zu erwarten. Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum Eine Schadstoffabgabe von Glas in den Außenraum ist nicht zu erwarten.
Umwelt- und Gesundheitsrisiken bei bestimmungsgemäßer Nutzung Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum Belastungen der Innenraumluft durch Glas im eingebauten Zustand sind nach heutigem Kenntnisstand nicht zu erwarten. Eine Untersuchung über das Schadstoffemissionsverhalten von Baustoffen hat ergeben, dass Glas bedeutungslos für VOC-Emissionen im Innenraum ist. Quelle: Zellweger, C. et al; Schadstoffemissionsverhalten von Baustoffen. Methodik und Resultate; 1995; Bundesamt für Energiewirtschaft; Zürich Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum Gefährdungen für Wasser, Luft und Boden aus Glas im eingebauten Zustand sind nach heutigem Kenntnisstand nicht zu erwarten.
Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Schadensfall Brandfall Glas ist weder brennbar noch entflammbar und kann daher auch keinen Rauch entwickeln. Durch seine Sprödigkeit kann Glas allerdings nur geringe Temperaturspannungen aufnehmen (Gefahr des Glasbruchs). Einer Temperaturdifferenz von mehr als 80K können nur spezielle Brandschutzgläser widerstehen. Wassereinwirkung Baugläser haben aufgrund ihres hohen Quarzsandanteils eine gute Wasserbeständigkeit. Im Schadensfall sind keine Emissionen zu erwarten.
Beständigkeit Nutzungszustand Unter der Rubrik Baustoff- und Gebäudedaten / Nutzungsdauern von Bauteilen findet sich auf dem Informationsportal Nachhaltiges Bauen eine Datenbank mit Nutzungsdauerangaben von ausgewählten Bauteilen des Hochbaus für den Leitfaden „Nachhaltiges Bauen“. → Datenbank als PDF

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Nachnutzung

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Wiederverwendung

Bei zerstörungsfreiem Ausbau ist eine Wiederverwendung grundsätzlich möglich, wird aber kaum praktiziert (z.B. Abmessungsänderungen bei Isolierglas nicht möglich).

Stoffliche Verwertung

Glas lässt sich immer wieder einschmelzen, ohne seine Eigenschaften wesentlich zu verändern. Daher können aus Glasscherben wieder neue Glaserzeugnisse hergestellt werden. Altglas in der Glasschmelze verringert zudem den Rohstoff- und Energieaufwand bei der Glasherstellung.
Bei der stofflichen Verwertung von Glas ist jedoch die Sortenreinheit zu beachten, damit es bei der Glasherstellung nicht zu Verunreinigungen kommt. Die Verwendung von Glas aus Rückbauprozessen ist nur bedingt möglich.

Die Vorspannung hat keinen Einfluss auf die Verwertungsmöglichkeiten von Flachgläsern.

Weitere Informationen zur Verwertung siehe Basisgläser / Nachnutzung

Energetische Verwertung

nicht möglich (mineralisch)

Beseitigung / Verhalten auf der Deponie

Baugläser können unter der Voraussetzung der Abwesenheit größerer Gewichtsanteile an Beschichtungen und Verbundanteilen (Folien, Randverbund usw.) wie Bauschutt deponiert werden. Im Allgemeinen wird jedoch eine stoffliche Verwertung gefordert.

Etwa 10 % der Glasabfälle werden deponiert. Die Vorspannung hat keinen Einfluss auf das Deponierverhalten.

EAK-Abfallschlüssel

siehe auch Lexikon / Abfallschlüssel

17 02 02	Glas (Bau- und Abbruchabfälle)
10 11 03 bis 10 11 16	Abfälle aus der Herstellung von Glas- und Glaserzeugnissen
z. B. 10 11 05	Teilchen und Staub
z. B. 10 11 10	Gemengeabfall

Quellen

Verordnung über das Europäische Abfallverzeichnis (Abfallverzeichnis-Verordnung – AVV, zuletzt geändert am 24. Februar 2012, Download

Produktgruppeninformation

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Begriffsdefinition

Wesentliche Bestandteile

Charakteristik

Lieferzustand

Anwendungsbereiche (Besonderheiten)

Risikobetrachtung Lebenszyklusphasen

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Planungs- und Ausschreibungshilfen

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Umweltdeklarationen

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Bewertungssystem

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Technisches

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Technische Daten

Baustoffklasse nach DIN 4102-1

Euroklasse nach DIN EN 13501-1

Färbung

Beständigkeit

Technische Regeln (DIN, EN)

Quellen

Literaturtipps

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Rohstoffe / Ausgangsstoffe

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Hauptbestandteile

Umwelt- und Gesundheitsrelevanz

Herstellung

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Prozesskette

Herstellungsprozess

Umweltindikatoren / Herstellung

Energieaufwand

Graue Energie

Wasserverbrauch / Abwassermengen

Charakteristische Emissionen

Maßnahmen Umweltschutz

Transport

Quellen

Verarbeitung

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Technische Hinweise / Verarbeitungsempfehlungen

Arbeitshygienische Risiken

Allgemeines

REACH / CLP

Nutzung

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Umwelt- und Gesundheitsrisiken Neuzustand

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum

Umwelt- und Gesundheitsrisiken bei bestimmungsgemäßer Nutzung

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum

Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Schadensfall

Brandfall

Wassereinwirkung

Beständigkeit Nutzungszustand

Nachnutzung

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Wiederverwendung

Stoffliche Verwertung

Energetische Verwertung

Beseitigung / Verhalten auf der Deponie

EAK-Abfallschlüssel

Quellen