Herstellungsprozess

Mechanische Aufbereitung, Mischung und Durchfeuchtung des Tons. Bei sehr feinkörnigen Tonen werden zur Magerung Sande und / oder Kalk zugegeben. Bis zur Verarbeitung wird der Ton in sog. Mauksilos zwischengelagert.

Zur Bindung der im Ton / Lehm enthaltenen Salze wird in kleinen Mengen Bariumkarbonat zugesetzt,  ggf. werden weitere Zusatzstoffe (siehe Rohstoffe) in kleinen Mengen zugesetzt.

Die aufbereitete Werksmasse wird entweder in Strangpressen geformt oder in einzelne Formen gepresst und in Trockenkammern gelagert. Im Anschluß erfolgt die Oberflächenbehandlung und Farbgebung der Verblender und Klinker.

Vormauerziegel werden im Tunnelofen bei ca. 1000°C gebrannt. Beim Klinker geht man mit der Brenntemperatur (ca. 1150 - 1300 °C) bis zur Sintergrenze (ab 1000°C), wodurch sich die Kristallstruktur verändert. Das Sintern beschreibt ein beginnendes Schmelzen einzelner Phasen mit Verdichtung der Masse. Es entsteht eine glasartige Struktur, nichtgeschmolzene Kristalle und Poren werden eingeschlossen. Dadurch ist die Wasseraufnahme des Ziegels nach dem Brand deutlich reduziert.

Charakteristische Emissionen

→ Ziegel

Maßnahmen Gesundheitsschutz

→ Ziegel

Maßnahmen Umweltschutz

→ Ziegel

Transport

→ Ziegel

Technische Hinweise / Verarbeitungsempfehlungen

→ Ziegel

Beständigkeit Nutzungszustand

Unter der Rubrik Baustoff- und Gebäudedaten / Nutzungsdauern von Bauteilen findet sich auf dem Informationsportal Nachhaltiges Bauen eine Datenbank mit Nutzungsdauerangaben von ausgewählten Bauteilen des Hochbaus für den Leitfaden „Nachhaltiges Bauen“.
→ Datenbank als PDF

Klinker fallen unter die Bauproduktgruppen 335.141 (Abdichtungen erdberührt), 335.411 (Bekleidungen: Klinker, Kalksandstein, Sichtbeton) und 352.931 (Sockelleisten), für die eine Nutzungsdauer von über 50 Jahren angegeben wird.

Instandhaltung

Starke Wasserbeanspruchungen des Mauerwerks in der Bauphase können Ausblühungen der Klinkerfassade verursachen. Diese Ausblühungen stören die Fassadenoptik aber nur vorüber­gehend. Sie werden in der Regel durch den Selbstreinigungseffekt der Bewitterung im Laufe der Zeit von selbst beseitigt bzw. können einfach (z. B. durch Bürsten) entfernt werden. Bei hartnäckigen Ausblühungen mit geringer Wasserlöslichkeit hat sich die Verwendung vom warmem Wasser (ca. 80 °C) als besonders effektiv erwiesen. Zur Beseitigung der Ausblühungen dürfen grundsätzlich keine chemischen Reinigungsmittel oder Salzsäure eingesetzt werden, weil sie zusätzliche Verunreinigun­gen oder irreversible Verfärbungen an der Mauerwerksoberfläche verursachen können. Problematischer sind daher Kalkhydratausschwemmungen aus dem Mörtel auf Grund von Verarbeitungsfehlern. Da Kalkablagerungen mit zunehmender Dauer durch die Carbonatisierung (chemische Reaktion mit der Kohlensäure der Luft) nicht mehr wasserlöslich sind, können sie nur mit Hilfe von speziellen salzsäurehaltigen Reinigungsmitteln entfernt werden. Bei der Reinigung müssen die Verarbeitungshinweise des Herstellers exakt eingehalten werden (Altaha, 2013).

Wiederverwendung / Wiederverwertung / Beseitigung

→ Ziegel

Umwelt- und Gesundheitsrisiko Rückbau

Beim Rückbau kann die Staubentwicklung ein Risiko für Mensch und Umwelt darstellen.

Wiederverwendung

→ Ziegel

Stoffliche Verwertung

→ Ziegel

Beseitigung / Verhalten auf der Deponie

Porosierte Ziegel können auf Inertstoffdeponien abgelagert werden.

EAK-Abfallschlüssel

→ Ziegel

Quellen

Abfallverzeichnis-Verordnung vom 10. Dezember 2001 (BGBl. I S. 3379), die zuletzt durch Artikel 5 Absatz 22 des Gesetzes vom 24. Februar 2012 (BGBl. I S. 212) geändert worden ist. Online-Quelle [abgerufen am 28.5.2013]