Hauptbestandteile

Neben dem Hauptrohstoff können Bauprodukte aus Holz folgende Bestandteile enthalten:

Klebstoffe

Als Bindemittel werden häufig Kondensationsharze auf Basis von Formaldehyd eingesetzt. Sie entstehen durch Reaktion von Formaldehyd mit Harnstoff (Urea), Melamin, Phenol oder Resorcin bzw. aus einer Zusammensetzung dieser Verbindungen.

Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) und Emulsion-Polymer-Isocyanat (EPI) werden vorwiegend bei Holzwerkstoffen für den Einsatz in Feuchtbereichen verwendet. Insbesondere bei der Herstellung von OSB findet MDI Anwendung.

Weitere Klebstoffsysteme sind Polyurethan (PUR), Zweikomponentensysteme und Schmelzkleber.

Hydrophobierung

In der Herstellung von Spanplatten und MDF werden Paraffinemulsionen i. d. R. während der Beleimung zugegeben. Sie sind gegen kurzzeitigen Kontakt mit flüssigem Wasser wirksam, nicht jedoch gegen Luftfeuchteeinwirkung. Paraffine mindern das Quellen von Partikelwerkstoffen. Durch ihren Einsatz wird ein zeitlich begrenzter Schutz gewährt, gleichzeitig kann es jedoch zu Beeinträchtigungen der Verklebung kommen. 

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, vornehmlich durch Tränkung der Späne oder Auftrag auf Vollholzprodukte, Öle in das Zelllumen einzubringen, und so die Wasseraufnahme/Abgabe zu minimieren bzw. zu verhindern. Da keine Einlagerung in die Zellwand erfolgt, handelt es sich bei der Hydrophobierung um keine echte Modifizierung des Holzes. Daher ist der Begriff Öl-Modifizierung für diesen Prozess irreführend.

Flammschutzmittel

Durch den Einsatz von Flammschutzmitteln kann die Entzündbarkeit von Holzprodukten deutlich herabgesetzt werden. Grundsätzlich wird in schaumschichtbildende Brandschutzmittel und Feuerschutzsalze unterschieden.

Schaumschichtbildende Mittel

Schaumschichtbildende Brandschutzmittel sind wässrige Anstrichstoffe mit schaumbildenden Stoffen (z.B. Milchsäure). Sie schäumen im Brandfall zu einer wärmeisolierenden Schutzschicht auf, die mehrere cm dick werden kann und so das Entzünden des Holzes verzögert. Der klare, lasierende oder deckende Anstrichstoff wird mit Pinsel, Rolle oder Spritzgerät aufgebracht, weist keine besonderen gesundheitlichen Gefährdungen für den Verarbeiter auf und enthält keine toxischen Bestandteile.

Mit schaumschichtbildenden Mitteln behandelte Holzteile dürfen nicht der Witterung ausgesetzt werden. Es besteht die Gefahr der Auswaschung, die eine Verringerung der Schutzwirkung zur Folge hätte.

Ein evtl. notwendiger chemischer Holzschutz gegen Insekten oder Pilze ist vor der Behandlung mit schaumschichtbildenden Feuerschutzmitteln auszuführen. Das benutzte Holzschutzmittel muss auf das Brandschutzmittel abgestimmt und vor der Brandschutzbehandlung ausreichend getrocknet sein.

Feuerschutzsalze

Feuerschutzsalze sind in Wasser gelöste Salze, die im Kesseldruckverfahren ins Holz eingebracht werden. Sie verringern die Entflammbarkeit des Holzes im Brandfall hauptsächlich durch die verstärkte Bildung und Verfestigung einer isolierenden Kohleschutzschicht auf der Holzoberfläche. Auch Feuerschutzsalze weisen eine nur geringe Fixierung auf und sollten nicht der Witterung ausgesetzt werden. 

Da Feuerschutzsalze nur im Kesseldruckverfahren aufgebracht werden können, haben sich in der betrieblichen Praxis weitestgehend schaumschichtbildende Mittel durchgesetzt.

Für Zellulose-Dämmstoffe und andere natürliche organische Faserdämmstoffe werden unter anderem Borverbindungen als Flammschutzmittel eingesetzt. Einige Borsalze (z. B. Dinatriumtetraborat), die in der Vergangenheit vielfach verwendet wurden, sind in der EU-Chemikalienverordnung (REACH) inzwischen als reproduktionstoxisch (Kategorie 1B, H360FD) eingestuft und in der REACH-Kandidatenliste für besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC, engl. Substances of Very High Concern) aufgeführt. Sie werden tendenziell durch bisher nicht eingestufte Varianten (z. B. Dinatriumtetraborat) oder durch Ammoniumpolyphosphate ersetzt.

Umwelt- und Gesundheitsrelevanz

Waldflächenanteile und flächenbezogene Produktivität

Die häufigste Baumart in deutschen Wäldern ist die Kiefer (22 %) gefolgt von der Fichte (21 %), Buche (17 %), Eiche (12 %). Weitere 47 Baumarten machen zusammen die verbleibenden 28 % der bewaldeten Flächen aus.

Nadelhölzer

Die Fichte ist vor allem in Süd- und Südwestdeutschland verbreitet, vom Alpenvorland bis in die Hochlagen und in die Mittelgebirge Nordostbayerns. Seit 2018 verzeichnet die Fichte deutliche Flächeneinbußen infolge von Kalamitäten durch Stürme, Trockenheit und anschließenden Borkenkäferbefall. Aufgrund der starken kalamitätsbedingten Nutzungen der letzten Jahre unterschreitet das Rohholzangebot die potenzielle Nutzung deutlich. Modellierungen des Rohholzpotentials gehen in den nächsten Jahrzehnten von einem weiteren Rückgang der Fichte aus. 

Die Kiefer ist überwiegend in Niedersachsen, Brandenburg und Sachsen beheimatet. Sie ist mit 2,4 Mio. Hektar die Baumart mit der größten Verbreitung. (BWI 2012). Grund für den Rückgang ist auch hier vor allem Trockenheit, gefolgt von Schädlingsbefall und Pilzen. Trotz Rückgang ist das Rohstoffpotential der Kiefer für die kommenden Jahre gesichert. (BMLEH 2025)

Die flächenbezogene Produktivität von Douglasie, Tanne und Lärche liegt jeweils bei 9-10 %. Douglasien und Tannen gelten als klimaresiliente Baumarten und als Alternative zur Fichte.

Laubhölzer

Die Buche kommt schwerpunktmäßig in den Mittelgebirgen vor und das Verbreitungsgebiet erschreckt sich von Rheinland-Pfalz und Baden-Württemberg, über das nördliche Bayern nach Thüringen und bis nach Sachsen und Niedersachsen. Sie hat mit einer Fläche von 1,82 Mio. Hektar die größte Verbreitung bei den Laubbäumen. Der Buchenholzvorrat ist gestiegen und das Potential wird auch künftig weiter ansteigen, die flächenbezogene Produktivität beläuft sich auf 62,3 m³/ha. Die Eiche ist auf einer Fläche von 1,27 Mio. Hektar hauptsächlich in Bayern, Nordrhein-Westfalen, Niedersachsen und Rheinland-Pfalz verbreitet. Zwar sind regional und klimawandelbedingt starke Schäden durch Schädlingsbefall festzustellen, dennoch ist der Vorrat angestiegen.

Das Potential von Eichenholz liegt derzeit über dessen Nutzung und ist sehr hoch (BMLEH 2025).

Waldbewirtschaftung

Der Wald macht in Deutschland ca. 32 Prozent der Gesamtfläche aus. Das entspricht 11,4 Millionen Hektar Wald, wovon fast die Hälfte (48 %) Privatwald sind. Die meisten der 1,8 Millionen privaten Waldbesitzende sind Kleinst-Privatwaldbesitzende mit durchschnittlich 2,5 ha Waldfläche (BMEL 2021). Das Bundes- und Landeswaldgesetz (Bundeswaldgesetz) verpflichtet zur „ordnungsgemäß[en] und nachhaltig[en]“ Bewirtschaftung der Wälder. Hierbei müssen die Funktionen des Waldes als Rohstoffquelle (Nutzfunktion) zusammen mit seinen Leistungen für Klima, Wasserhaushalt, Luft- und Bodenqualität u. a. (Schutzfunktionen) berücksichtigt werden. Darüber hinaus soll der Wald als Freizeit- und Erholungsraum Bestand haben (Erholungsfunktion).

Der Wald in Deutschland besteht zu 99 % aus Hochwald, der durch Naturverjüngung, Saat und Pflanzung entsteht. Hierzu gehört auch der Plenterwald, der fast ausschließlich in Bayern (zu 64,9 %) und in Baden-Württemberg (zu 31,6 %) vorhanden ist. Im Plenterwald treten Bäume unterschiedlichen Alters und unterschiedlicher Größe kleinflächig und dauerhaft gemischt auf, was zu einer stetigen Verjüngung und Ernte führt. Diese intensive Bewirtschaftungsform lässt nur schattenertragende Baumarten, wie Fichte, Tanne und Buche zu.

Mittel- und Niederwaldanteile in Deutschland liegen bei nur 0,7 %. Bei dieser Waldnutzungsform werden Bäume in kurzen Abständen (ca. 15 bis 30 Jahren) genutzt. Die Verjüngung erfolgt hauptsächlich durch Stockausschlag und Wurzelbrut. Lichtbaumarten, wie die Eiche und Laubbäume mit niedriger Lebensdauer, wie z.B. die Birke und Erle sind hierfür typisch.

Gewinnung der Primärrohstoffe

Holzeinschlag

Für den Holzeinschlag kommen primitivste Werkzeuge sowie hochmechanisierte Holzvollernter zum Einsatz. Nach der Trennung des Baumstamms vom Wurzelstock erfolgt die Entastung und Entwipfelung des gefällten Baumes. Zur Einteilung der Sortimente und Erreichung der Transportfähigkeit wird die Aufteilung in kürzere Stammabschnitte vorgenommen. Die Entrindung wird heutzutage beinahe ausschließlich maschinell entweder am Waldlagerort oder im Sägewerk vorgenommen.

Obwohl der Mechanisierungsgrad im Bereich der Holzernte sehr hoch ist, sind zahlreiche Erntearbeiten durch Forstarbeiter zu tätigen. Diese Arbeiten sind meist anstrengend, schwer und zudem trotz guten Arbeitssicherheitsmaßnahmen mit einem Unfallrisikobehaftet.

Bindemittel

Als Bindemittel werden häufig Kondensationsharze auf Basis von Formaldehyd eingesetzt. Sie entstehen durch Reaktion von Formaldehyd mit Harnstoff (Urea), Melamin, Phenol oder Resorcin bzw. aus einer Zusammensetzung dieser Verbindungen. Bei der Verwendung von Urea- und Urea-Melamin-Formaldehydharzen sind zudem Härter notwendig. Meist werden geringe Anteile (0,5 bis 4 % auf dem Leimharzanteil) von Ammoniumsalzen (meist Ammoniumsulfat) eingesetzt. Die Reaktionen laufen i. d. R. bei Urea-Formaldehyd (UF) und Melamin-Urea-Formaldehyd (MUF) im sauren, bei Phenol-Formaldehyd (PF) Phenol-Urea-Formaldehyd (PUF) im alkalischen Milieu ab.

Phenolharze erfordern keine Härter. Bei ihnen kommt als Beschleuniger zur Verkürzung der Presszeiten (Durchlauf bzw. Verweilzeit in der Presse, um ausreichendes Abbinden des Klebstoffes zu erreichen) Kaliumcarbonat (Pottasche) zum Einsatz. Zudem können Härtungsbeschleuniger wie Resorcinol, Alkylencarbonate, Guanidincarbonat, Halbester organischer Dicarbonsäuren, und Naturprodukte wie Tannine und Quebracho verwendet werden.

Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) und Emulsion-Polymer-Isocyanat (EPI) werden vorwiegend bei Holzwerkstoffen für den Einsatz in Feuchtbereichen verwendet. Insbesondere bei der Herstellung von OSB findet MDI Anwendung.

Verfügbarkeit

Einheimisches Holz

Deutschland verfügt im EU-Vergleich über den größten Holzvorrat. Das verfügbare Rohholzpotential für den Zeitraum 2023-2037 liegt laut WEHAM um ca. 18 % über der Nutzung von den Jahren 2013-2022. Daher wird derzeit die Versorgung mit heimischem Holz als gesichert angesehen. Dies gilt jedoch nicht für alle Holzarten gleichermaßen. Das Rohholzpotenzial der Fichte (zusammen mit Tanne und Douglasie) unterschreitet derzeit die Nutzung deutlich. Zusätzlich gehen die Modellierungen in den nächsten Jahrzehnten von einem weiteren Rückgang der Fichte aus, sodass auch für die kommenden Jahre erwartet wird, dass die Fichtenholznutzung weiterhin höher ist als dessen heimisches Angebot. Dieser Rückgang wird durch andere Baumarten in der Gesamtbilanz, insbesondere den Zuwächsen bei Buche und Eiche, ausgeglichen. Die Veränderungen spiegeln einen strukturellen Umbau des Waldes wider – weg von Fichte und Kiefer, hin zu klimastabileren Mischbaumarten. (BMLEH 2025)

Die Nutzung von Kiefernholz blieb in der Vergangenheit deutlich hinter ihrem Rohholzpotenzial zurück. Auch für die kommenden 15 Jahre wird prognostiziert, dass ausreichend Kiefernholz vorhanden ist und das Potential sogar noch steigt. (BMLEH 2025)

Buchenholz ist reichlich für die Nutzung vorhanden, das Rohstoffpotential ist sehr hoch und bleibt derzeit weit hinter der Nutzung zurück. Für die kommenden Jahre wird prognostiziert, dass das Potential weiter ansteigt. Aus diesem Grund sollte die Buche stärker stofflich genutzt werden. Gleiches gilt für Eichenholz, auch hier liegt das Potential deutlich über dessen Nutzung. (BMLEH 2025)

Insgesamt ist bei Fichte und Kiefer langfristig mit einem Rückgang, bedingt durch Kalamitäten und Waldumbau zu rechnen, während bei Laubbäumen wie Buche und Eiche ein nicht ausgeschöpftes Rohholzpotenzial zu erwarten ist.

Nicht berücksichtigt sind in diesem Szenario unvorhersehbare Ereignisse, die langfristig oder plötzlich den Waldzustand und seine Entwicklung verändern und damit Einfluss auf das Rohholzpotenzial nehmen. Deshalb und im Hinblick auf die Zielsetzungen der EU-Kreislaufwirtschaftsstrategie ist eine Erhöhung der Wiederverwendungsquote von Holz und Holzprodukten mit möglichst langen Nutzungsdauern anzustreben (siehe auch "Nachnutzung").

Verfügbarkeitsinformationen zu einzelnen Holzarten sowie zu Industrieholz, Industrierestholz und Gebrauchtholz finden Sie in den für das jeweilige Holzaufkommen relevanten Produktdatenblättern. So liegen unter "Spanplatte, Rohstoffe" bspw. Inhalte zur Verfügbarkeit von Industrierestholz vor.

Holzimporte

Der Rohholzbedarf in Deutschland wurde in den letzten 10 Jahren mit ca. 90 % überwiegend durch heimischen Einschlag gedeckt. Nur 6-12 % des Rohholzes wurden in diesem Zeitraum importiert. Der Inlandsverbrauch konnte im Zeitraum von 2018-2022 auch ohne die Importe gedeckt werden (Thünen-Institut 2018).

Die Exportbilanz der fertigen Holzprodukte in den letzten zehn Jahre war positiv. Dies bedeutet, dass die Exporte die Importe übertrafen. Zwei Drittel dieser Exporte wurden in die EU geliefert, während rund drei Viertel (76-79 %) der Importe aus der EU kamen (Weimer et al. 2025).

Landinanspruchnahme (Landuse)

Deutschland ist eines der waldreichsten Länder der Europäischen Union. Mit 11,5 Millionen Hektar ist knapp ein Drittel der 35,8 Mio. Hektar Landfläche mit Wald bedeckt. Damit ist der Wald nach der Landwirtschaft die zweithäufigste Landnutzungsform in Deutschland. Trotz der sich verstärkenden Konkurrenz in der Flächennutzung hat die Waldfläche in den letzten Jahren geringfügig zugenommen. Neuwaldflächen sind u.a. auf Dauergrünland, Abbauflächen, Deponien, Ackerflächen entstanden (ca. 82.000 ha im Jahr 2022). Aus der Umwandlung von Waldflächen zu Dauergrünland, Industrie-, Gewerbe- und Verkehrsflächen ergibt sich ein Waldverlust von ca. 66.000 ha im Jahr 2022 (BMEL 2024).

Eine möglichst naturnahe Zusammensetzung der Baumarten führt dazu, dass der Wald widerstandsfähiger wird, da die Bäume besser an ihren Standort angepasst sind und dadurch Schädlingen, Trockenheit und den Folgen des Klimawandels besser standhalten können. Von Natur aus würde Deutschlands Waldlandschaft vor allem von Buchenwäldern geprägt sein, ergänzt durch einen kleineren Anteil an Eichenwäldern. Die Naturnähe der Zusammensetzung der Baumarten der Hauptbestockung hat sich in den letzten Jahren leicht verbessert: 16 % des deutschen Waldes sind als sehr naturnah und 22 % als naturnah einzustufen, d.h., dass auf über einem Drittel der Waldfläche natürliche Hauptbaumarten vertreten sind. Besonders vielversprechend ist die Entwicklung bei der Jungbestockung, also den jungen Bäumen bis vier Meter Höhe: Hier zeigt sich der Fortschritt im naturnahen Waldumbau noch deutlicher, da bereits rund 50 % dieser jungen Bäume eine naturnahe oder sehr naturnahe Zusammensetzung aufweisen. (BMEL 2024)

Umwelt- und Gesundheitsrisiken Neuzustand

Formaldehyd aus Holz und Holzwerkstoffen

Formaldehyd kommt in der Natur als Stoffwechselprodukt in Lebewesen vor und kann daher auch in unbearbeitetem Holz nachgewiesen werden. Formaldeyhd zählt zu den leichtflüchtigen Verbindungen (VVOC, Very Volatile Organic Compounds; vgl. VOC). Der Formaldehyd-Gehalt von natürlich gewachsenem Vollholz ist sehr gering. Douglasie, Fichte und Kiefer zeigen beispielsweise bei Messungen nach DIN EN 717-1 Formaldehydkonzentrationen zwischen 0,003 und 0,004 ppm. Typische Formaldehydkonzentrationen heimischer Laubhölzer wie Eiche und Buche liegen bei 0,009 ppm bzw. 0,002 ppm (Meyer, Boehme 1994).

Bei Holzwerkstoffen werden Klebstoffsysteme eingesetzt, die Formaldehyd als Reaktionspartner haben (UF, MUF, PF). Insbesondere die Verwendung von Urea-Formaldehyd kann zu Formaldehydemission führen, die über denen des natürlichen Holzes liegen. Holzwerkstoffe, die in Deutschland hergestellt, in Verkehr gebracht und verwendet werden, müssen die Emissionsklasse E1 gemäß Gefahrstoffverordnung einhalten; dies entspricht einer Ausgleichskonzentration im Prüfraum von 0,1 ppm.

VOCs aus Bauprodukten aus Holz

Holz kann leicht flüchtige organische Bestandteile emittieren. Diese werden als VOC (volatile organic compounds) bezeichnet. Es werden grundsätzlich primäre und sekundäre VOC unterschieden. 

Die Stoffe, die als flüchtige Substanzen im Holz vorliegen und unmittelbar emittieren können, werden als primäre Emittenten bezeichnet. Sie sind vornehmlich Bestandteile der akzessorischen Holzextraktstoffe. Einheimische Nadelhölzer wie z.B. Kiefer oder Fichte weisen im frischen Zustand mit einen Extraktstoffanteil von 4 bis 6 % (bezogen auf atro Holz) einen höheren Anteil als einheimisches Laubholz auf. Diese Werte unterscheiden sich je nach Holzart, Splint- oder Kernholz, Stammhöhe und Alter, einzelner Expositionen, genetischer Variation, Varietät und Provenienz.

Durch Lagerung, Prozess- und Herstellungsbedingungen können zudem aus den Hauptbestandteilen Cellulose, Hemicellulosen, Lignin und den Holzextraktstoffen sekundäre Emittenten durch Umwandlungs- oder Abbauprozesse gebildet werden.

VOC-Emissionen aus Holz

Terpene

Mengenmäßig bestimmend sind bei Nadelholz die Monoterpene. Kiefer und Fichte besitzen einen Anteil im frischen Zustand von ca. 0,5 bis 2 % (bezogen auf atro Holz). Bei Fichte sind überwiegend α-Pinen (bei Kiefer ca. 90 %) und β-Pinen, bei Kiefer zusätzlich 3-Caren vorzufinden. Weiterhin bedeutend sind bei Nadelhölzern Myrcen, Limonen, Camphen, β-Phellandren, Terpinen und Terpinolen. Die genannten Monoterpene sind Hauptbestandteile des typischen Geruchs von frischem Nadelholz.

Fettsäureabbauprodukte

Holz kann Fette und Fettsäuren enthalten, wobei i. d. R. Nadelhölzer einen höheren Anteil als Laubhölzer aufweisen. Ausnahmen bilden bei den einheimischen Holzarten Linde und Birke, die im Vergleich zu anderen Laubhölzern einen hohen Fettsäuregehalt besitzen. Fette und Fettsäuren sind bei Raumtemperatur nicht flüchtig. Ungesättigte Fette und Fettsäuren können aber durch oxidative Reaktionen während der Lagerung oder in Verarbeitungsprozessen (z.B. technische Trocknung) zu flüchtigen Substanzen reagieren. Vornehmlich werden Aldehyde gebildet, zudem können in geringen Mengen Ketone, Alkohole, Alkane und Säuren entstehen. In Kiefern- und Fichtenholz stellt Linolsäure neben Ölsäure und Linolensäure die häufigste Fettsäure dar, folglich ist bei diesen Holzarten meist Hexanal als Emittent nachzuweisen, das wesentlich zum holzartentypischen Geruch beiträgt.

Weitere Substanzen

Holz kann zudem Essig- und Ameisensäure emittieren. Diese sind keine akzessorischen Bestandteile des Holzes, sondern können insbesondere durch Temperatureinwirkung (z. B. während der Trocknung) hydrolytisch von Hemicellulosen abgespalten werden. Die Höhe der Säureabgabe hängt u.a. von der Prozesstemperatur ab.

Emissionen aus Holzwerkstoffen

Holzwerkstoffe werden grundsätzlich durch Zerkleinerung und anschließendem Zusammenfügen von Holz erzeugt. Während der Trocknung werden Furniere, Späne, Strands und Fasern erhöhten Temperaturen ausgesetzt. Zudem wird beim Pressvorgang der Holzwerkstoffe stark erhitzt, um die Aushärtung des Klebstoffes zu erreichen. Es werden (wasserdampf-) flüchtige Kohlenwasserstoffe freigesetzt. Zudem können durch Reaktionen aus wenig- bis nichtflüchtigen Holzbestandteilen vermehrt Aldehyde und Carbonsäuren, insbesondere Essigsäure, resultieren. Folglich ändert sich während der Herstellung und Verarbeitung die Emissionscharakteristik der Holzwerkstoffe im Vergleich zum ursprünglich eingesetzten Holz.

Zeitabhängigkeit der Emissionen

Die Emissionen werden nicht nur von der Holzart und den oben genannten Faktoren beeinflusst: Sie sind zeitabhängig. Nach Back et al. (2000) klingen die Terpenemissionen mit der Zeit ab. Aufgrund von Autoxidationsprozesse von Fetten und Fettsäuren während der Lagerung steigen die Aldehydemission zunächst an, erreichen ein Maximum und nehmen erst danach wieder ab (vgl. Makowski et al 2005). 

Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Schadensfall

Brandfall

Im Brandfall bildet sich auf Holz eine Holzkohleschicht mit vergleichsweise schlechter Wärmeleitfähigkeit und daher feuerhemmender Wirkung. Holz erhöht allerdings aufgrund seiner im Brandfall wärmefreisetzenden Eigenschaft die Brandlast beträchtlich. Bei der Verbrennung wird insbesondere CO₂ und Wasserdampf emittiert. Mit Holzschutzmitteln behandeltes Holz kann gefährliche Substanzen (chlorierte Verbindungen) freisetzen.

Wassereinwirkung

Temporäre Wassereinwirkung lässt die Holzoberfläche zwar vergrauen, das Holz bleibt aber sehr formstabil. Es werden keine Inhaltsstoffe ausgewaschen, die wassergefährdend sein könnten.

Geringe Tauwassermengen stellen für Vollholz und Holzwerkstoffe kein Problem dar. Erhöhter Tauwasseranfall (in DIN 68800-1 als Kondensation, in EN 335 als Befeuchtung bezeichnet) ist - auch wenn im Gebäude Gebrauchsbedingungen herrschen, die eine Einordnung in die Gebrauchsklasse 0 oder max.1 zulassen - insbesondere in Ausbausituationen zu erwarten. Wird z.B. ein Dachgeschoß erst später ausgebaut und bliebe zunächst unbeheizt, so können in der Holzbalkendecke ungünstige Gebrauchsbedingungen auftreten, die eine zeitweilige Zuordnung zur Gebrauchsklasse 3 (Holz der Witterung ausgesetzt, aber nicht in Erdkontakt) erfordern. Als baulich konstruktive Maßnahme zum vorbeugenden Holzschutz gegenüber tauwasserbedingtem Schimmelbefall kommt in einem solchen Fall beispielsweise der Einbau einer Dampfsperre (auf der warmen Seite) in Frage.