Hauptbestandteile

Abb. 1: Zusammensetzung nach Funktionen

Der Bindemittelanteil aus Acrylester-Copolymeren variiert je nach Produkt stark. Im Mittel von drei ausgewerteten Rezepturen für Dichtstoffe beträgt er 44 Massen-%. Literaturangaben [Kittel  2005] weisen einen vergleichbaren Bindemittelanteil aus. Füllstoffe und Pigmente bilden die zweite wichtige Komponente. Sie ergänzen die Mischung auf rund 90%. Die Füllstoffe sind auf mineralischer Basis z.B. Kreide oder Talk. Acrylat-Dichtstoffe können auch Pigmente enthalten. Als Weißpigment wird in der Regel Titandioxid eingesetzt. Das Titandioxid wirkt gleichzeitig als UV-Schutz. Der Wasseranteil kann von wenigen Massen-% bis zu 15 % variieren. In geringeren Gewichtsprozenten ca. 0 – 5% können auch Lösemittel vorhanden sein wie z.B. Glykole. Polyacrylat-Dichtstoffe und -Kleber enthalten zudem Hilfsstoffe wie Weichmacher, Fungizide, Konservierungsmittel und Stabilisatoren in geringen Mengen (bis zu rund 3 Massen-%). Als Weichmacher kann Polyisobutylen eingesetzt werden. Auch Ester sind als Weichmacher geeignet.

Umwelt- und Gesundheitsrelevanz

Gewinnung der Primärrohstoffe

Polyacrylat-Dicht- und Klebstoffe enthalten keine nachwachsenden Rohstoffe. Die Bindemittel und die meisten Hilfsstoffe sowie ggf. die Lösemittel werden aus Erdölfraktionen gewonnen. Die Gewinnung der fossilen Rohstoffe aus Erdöl, Erdgas und Kohle ist mit Umweltrisiken verbunden.

Die Pigmente, v.a. die Weiß­pigmente, werden aus Metallerzen in relativ energieintensiven Prozessen hergestellt. Als Füllstoffe werden Gesteinsmehle, wie z.B. Kaolin eingesetzt, deren Grundgesteine im Bergbau gewonnen und danach gemahlen werden.

Verfügbarkeit

Mit der allmählichen Erschöpfung der Erdölvorräte vermindert sich auch das Potential zur Gewinnung von Kunststoffen in wenigen Jahrzehnten. Allerdings könnten die Rohstoffe zur Herstellung von Kunststoffen auch aus Kohle hergestellt werden, was jedoch mit einem größeren Energieaufwand verbunden wäre.

Die mineralischen Rohstoffe sind auch mittelfristig gut verfügbar. Die energieintensiven Abbauprozesse sind jedoch ebenfalls an die Verfügbarkeit größerer Energiemengen gekoppelt.

Verwendung von Recyclingmaterialien / Produktionsabfällen

Bei der Herstellung der Dichtstoffe dürften kaum Produktionsabfälle entstehen. Rückstände durch Wartungsarbeiten, Fehlchargen u. dgl. können nicht wieder eingesetzt werden.

Radioaktivität

Acrylat-Dichtstoffe sind nicht radioaktiv.

Landinanspruchnahme (Landuse)

Die Erdölgewinnung für die Kunststoffherstellung ist mit geringem Flächenverbrauch für die Erdölgewinnung und die Raffineriestandorte verbunden. Durch Leckagen während der Erdöl-Förderung oder des Erdöl-Transports können allerdings die Ökosysteme beträchtlicher Flächen längerfristig geschädigt werden.

Der Abbau der mineralischen Komponenten erfolgt im Tagebau (Steinbruch), was zu einer großflächigen Landschaftsveränderung führen kann.

Prozesskette

Umweltindikatoren / Herstellung

Referenz 2.2.3 

Graue Energie

In Ökobau.dat sind Lebenszyklus-Daten für Acrylat-Dichtmassen verfügbar. Die Graue Energie für ein Kilogramm Acrylat-Dichtmasse wird mit 73.5 MJ/kg ausgewiesen. Bei einem Fugenquerschnitt von 5 x 5 mm liegt der Dichtstoffverbrauch bei etwa 25 ml Dichtstoff / Meter Fuge. Der Verbrauch pro Meter Fuge als Masse ausgedrückt liegt damit bei 34 g/m.

In der unten stehenden Tabelle werden die Grauen Energien (Primärenergie nicht regenerierbar) der drei Dichtstoffe auf Acrylat-, MS Hybrid- und Silikonbasis verglichen.

1) siehe MS Hybrid-Dichtstoffe, Blatt Herstellung

Dichtmassen und Klebstoffe  tragen allerdings nur einen sehr geringen Teil zur Grauen Energie eines Gebäudes bei. Eine Optimierung hinsichtlich der Grauen Energie sollte deshalb bei den Baustoffen ansetzen, die in größeren Mengen verbaut werden.

Arbeitshygienische Risiken

Allgemeines

Acrylat-Dicht- und Klebstoffe geben bei der Aushärtung Glykole ab. Eine ausreichende Arbeitsplatzbelüftung ist deshalb empfehlenswert.

REACH / CLP

Referenz 2.3.2.3 Stoffe + Gemische

Einstufungen und Gesundheitsgefahren nach GISBAU

Die GISBAU führt die Produktgruppe  "Acryldichtungsmassen, lösemittelfrei". Es existieren jedoch keine Produkt-Codes oder GISCODES.

Emissionen

Um die Haftung der Dichtmassen oder Klebstoffe auf den Oberflächen zu verbessern, werden zum Teil lösemittelhaltige Voranstriche eingesetzt. Bei der Verwendung von lösemittelhaltigen Produkten muss generell mit Grenzwertüberschreitungen und den damit verbundenen Ge­sundheitsgefahren gerechnet werden. Obwohl bei Fugendichtungen und punkt- oder linienförmigen Klebungen die bearbeitete Ober­fläche relativ klein ist, ist auch hier beim Verarbeiten von lösemittelhaltigen Voran­strichen Vorsicht geboten. Es sollten wenn möglich aromatenfreie oder -arme Produkte verwendet werden.

Umwelt- und Gesundheitsrisiken Neuzustand

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum

Nach dem Aufbringen des Acrylat-Dicht- oder Klebstoffes aus der Kartusche in die Fuge oder auf die Oberfläche beginnt die Trocknung. Dabei geben Acrylat-Dicht- und Klebstoffe vor allem Glykole ab. Die Emissions-Spitze trat bei allen in der Studie von Horn et al. gemessenen Acrylat-Dichtstoffen am ersten Tag auf. Danach gehen die Emissionen bis zum 28. Tag kontinuierlich zurück, allerdings nicht auf null. Die Trocknungzeit beträgt also für alle gemessenen Acrylate mehr als 28 Tage.

Der Ausschuss zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten (AgBB) hat ein Bewertungsschema (AgBB-Bewertungsschema) zur gesundheitlichen Bewertung der Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC und SVOC) aus Bauprodukten entwickelt. Darin sind auch Anforderungen für Dichtstoffe formuliert.

Von sieben in der Studie von Horn et al. getesteten Acryldichtmassen erfüllten vier die Anforderungen an die Emissionen des AgBB-Schemas, drei erfüllten die Anforderungen nicht.

Um das Emissionsverhalten von Produkten zuverlässig beschreiben zu können, vergibt die GEV (Gemeinschaft Emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe e.V., Düsseldorf) das EMICODE-Produktelabel. Dichtstoffe mit EMICODE-Klassierungen EC1plus, EC1 oder EC2 weisen deutlich geringere Emissionen auf, als im AgBB-Bewertungsschema gefordert.

Umwelt- und Gesundheitsrisiken bei bestimmungsgemäßer Nutzung

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Innenraum

Acrylat-Dichtstoffen emittieren vor allem Glykole, die als Lösungsmittel und Weichmacher eingesetzt werden. Da es sich um hochsiedende Komponenten handelt, können sie auch über einen längeren Zeitraum aus den Dicht- und Klebstoffen ausgasen. Emissionen von Weichmachern u.a. Phtalaten welche in den Acrylat-Dichtstoffen oft eingesetzt werden, konnten in Prüfkammermessungen nicht nachgewiesen werden. Es kann deshalb von lediglich geringen Weichmacher-Emissionen in die Innenraumluft ausgegangen werden. Aus Fugendichtungen werden zudem Ester, Alkane und Aromaten emittiert. In den Prüfkammermessungen nahmen die Emissionen rasch ab. Lang andauernde Emissionen bei den Anwendungen im Innenraum können jedoch aufgrund der Untersuchungen nicht ausgeschlossen werden. 

Mit Fungiziden ausgerüstete Acrylat-Dichtstoffe geben diese funktionsbedingt über längere Zeiträume in die Umgebung ab.

Schadstoffabgabe / Emissionen in den Außenraum

Acrylat-Dichtstoffe werden aufgrund der bedingten Wasserbeständigkeit ausschließlich im Innenraum angewendet. Emissionen in den Außenraum sind deshalb nicht zu erwarten.

Radon und Abdichtungsmaßnahmen

Für die Abdichtung bestehender Gebäude gegen eindringendes Radon können Dichtmassen für den Verschluss bestehender Fugen eingesetzt werden. Radon gelangt aus dem Untergrund zuerst in die Kellergeschosse eines Gebäudes und von dort in das restliche Gebäude. Über die Entstehung von Radon im Untergrund und die damit einhergehende Radonproblematik informiert der Lexikonbegriff natürliche Strahlenexposition ausführlich.

Bei Neubauten in Gebieten mit erhöhter Radon-Belastung soll die Belastung am Baustandort abgeklärt werden. Falls eine erhöhte Radonbelastung festgestellt wird, sind Maßnahmen vorzusehen, um die Belastung des Innenraums mit Radon niedrig zu halten. Mögliche Maßnahmen sind im konkreten Fall zu planen. Möglich sind Maßnahmen zur Ablüftung der Kellerluft bei gleichzeitiger Abdichtung der Obergeschosse, zur Ableitung außerhalb des Gebäudes (Drainage) oder zur Abdichtung der Gebäudehülle. Alle Abdichtungsbahnen sind grundsätzlich für die Radonabdichtung geeignet. Wesentlich für den Erfolg der Maßnahme ist die Radon-dichte Ausführung aller Anschlüsse und Nähte.

Weitere Informationen zur Radioaktivität sind auf der Webseite des Bundesamts für Strahlenschutz abrufbar.

Umwelt- und Gesundheitsrisiken im Schadensfall

Wassereinwirkung

Kurzfristige Feuchte- oder Wasserbelastungen schaden einer Fuge aus Acrylat-Dichtstoff nicht. Die Haftwirkung einer Klebung kann möglicherweise vorübergehend vermindert werden. Acrylat-Dicht- und Klebstoffe sind jedoch nicht beständig gegen langandauernde Wassereinwirkung. Teile des Dicht- oder Klebstoffes können über längere Zeit wieder im Wasser gelöst werden. Sie können also nicht in Bereichen mit stehendem Wasser eingesetzt werden. Bei der Zersetzung eines Dichtstoffs durch anhaltende Wassereinwirkung können die enthaltenen Biozide freigesetzt werden.